饲料原料氨基酸含量的快速测定

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通常，饲料原料中氨基酸含量是通过离子交换(IEC)、高效液相色谱(HPLC)或氨基酸分析仪方法测定。这些方法检测费用高、耗时长，用于饲料厂的配方调整和质量控制，不切实际。也可以通过测定饲料原料的干物质和粗蛋白质含量，回归预测氨基酸含量，但这种方法推测的饲料原料中氨基酸含量与其实际值差异较大，直接用于生产，会造成较大的损失。在实际生产中，饲料厂在制定饲料配方时，饲料原料中所用的氨基酸含量一般参考数据库推荐的平均值，但推荐的平均值无法反应特定原料氨基酸含量的变异。

过去人们认为，近红外光谱分析技术不适用于测定饲料原料氨基酸含量，因为原料中氨基酸含量过低。但是，随着近红外光谱分析技术在饲料行业的应用研究不断成熟，由广州讯动网络科技有限公司新推出的D+快检平台产品，融合了互联网、云计算、大数据及自主专利的光谱检测等技术，打造台式、手持式、微型和在线式四大系列光谱快检设备用于不同场景下的饲料原料氨基酸含量的快速测定，具有检测结果准确、费用低、耗时短、操作简单、环保等优点。饲料厂可以通过快速、准确的氨基酸含量测定值，评估来自不同产地和供货商的原料品质，实现真正的质量管理。

近红外光谱分析技术快速测定氨基酸含量在饲料生产中的作用：

1．细分饲料原料  饲料厂可以根据氨基酸的测定值,将到厂的饲料原料进行细分。细分时应考虑以下因素：品种、种植方法（例如施肥情况）、产地、加工条件。饲料原料细分能够促使配合饲料厂更准确的优化配方。另外，根据粗蛋白质和氨基酸含量的测定值，饲料原料可以分为不同的质量等级。不同质量的饲料原料，应该以不同的价格购买。如果配合饲料厂以相同的价格购买所有质量级别的饲料原料，那么饲料厂将会为氨基酸含量较低的饲料原料支付过高的价格。因此，当供应商提供的饲料原料氨基酸含量较低时，饲料厂应该调低支付价格或拒绝接货。

2．提高配合饲料质量  近红外光谱分析技术还能充分保证配合饲料的质量。如果不能及时检测饲料原料的养分变异，即使机械设备和混合技术达到最佳，也会严重影响配合饲料的质量。原料氨基酸含量变异较大，不可避免的需要增加配合饲料的安全系数，从而增加生产成本。在养殖业中，饲料养分的变异，会导致动物生产性能降低和畜产品质量变异的增加，尤其是像胸肉率和瘦肉率这些敏感指标。畜产品质量的降低或不整齐，会导致其价格的降低。如果能对饲料原料的氨基酸含量进行及时检测，饲料厂则可以根据检测的结果，对配方进行及时调整，从而保证配合饲料的氨基酸含量。

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