蒙脱石生产加工工艺大全集

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　　蒙脱石生产加工过程中可以分为选矿-原料检测-风选除杂-破碎-提纯-晾晒-烘干-磨细-粒度检测-综合检测-包装存储等工艺流程。

　　选矿：优质的蒙脱石产品需要有优良的蒙脱石原矿做后盾。不同来源的蒙脱石原矿的颜色、品位、组成成分、离子交换能力、胶体性能、吸附性能等方面千差万别，其所生产出的蒙脱石产品的质量也大不相同，只有在火山喷发时，火山尘埃飘落静态湖泊并在湖底慢慢沉积，同时大量的火山岩浆流入湖泊对火山尘埃进行有效的覆盖而形成静态沉积所形成的蒙脱石原矿才可以生产出优质的蒙脱石产品。目前世界公认的优质高品位蒙脱石矿源只有美国的怀俄明、中国的赤峰和法国的蒙脱莫里隆，内蒙爱牧化工有限公司的矿源正位于这一优质矿源。

　　原料检测：取得蒙脱石原矿以后，需要对其进行初步检测，这里主要对原矿的蒙脱石含量、重金属含量、有无有害物质进行检测，经检测合格的蒙脱石原矿按品位等级进行划分，对符合生产要求的原矿进行区域隔离。

　　风选除杂：因蒙脱石原料在开采时多为露天开采，里面含有少量的杂质，应对合格的原料用风选、人工等操作进行除杂处理，去掉里面的石块、杂草等物质，提高原料的品质。

　　破碎：风选除杂之后的蒙脱石原料需经过破碎机进行破碎，破碎之后的蒙脱石原料的粒度为0.3-0.5cm，这样有利于下一步提纯的操作。

　　提纯：提纯的方法有湿法、干法和干湿混合法。提纯的目的是进一步提高蒙脱石的含量，使其达到相关产品的含量要求。湿法提纯的过程是将破碎的原料送入打浆池进行打浆稀释，经过泥沙杂质沉降后送入压滤机进行脱水，脱水之后便可得到高纯度的蒙脱石半成品了。

　　晾晒：经提纯得到的蒙脱石半成品在自然环境进行晾晒， 蒙脱石价格使其水分保持在20-30%左右，然后攒堆存放，等待下一步的处理。

　　烘干：烘干的目的是为磨细做准备，只有经过烘干的蒙脱石半成品才能充分的磨细。烘干时的温度一般控制在80-90摄氏度之间，经过烘干的蒙脱石半成品的水分含量为8%左右。

　　磨细：磨细是将烘干的蒙脱石半成品原料用雷蒙机进行加工碾压，使其达到相关产品的粒度要求，常见的蒙脱石产品的磨细粒度要求一般在200-800目之间。

　　粒度检测：磨细之后的原料需进行粒度检测，查看其是否符合相关产品的粒度要求，对不符合粒度要求的原料重新进行磨细。

　　综合检测：粒度检测合格的要进行综合检测，对产品的蒙脱石含量、粒度、重金属含量、有无有害物质、含水量等进行检测，对检测合格的蒙脱石产品进行包装存储，不合格的返回提纯车间重新加工处理。

　　包装存储：此过程用打包机进行灌装打包成25kg/袋的标准，包装袋的材质多为附内衬的塑料编织袋。打包之后的产品送到成品库房进行存储。