减少饲料原料损耗的绝招

007畜牧

　

     　磅前车辆检查一定彻底，易抛弃物及可疑物品做好记录，回皮时必须核实。磅前索要对方发货单作为入库时的参照依据。

　　凡是在公司内部能过磅的不要外出，须在外部过磅的，必须两人同时到达现场，与厂内过磅一样进行监磅，并且打印出过磅单。
　　熟悉本公司的地磅特性，磅前解开蓬布，重车上磅前必须先清零。正在下雨雪时不过原料重车。
　　刮大风时空车重车都不过磅。
　　时刻注意地磅静止时的变化是否正常。
　　经常用成品车校验地磅，定期鉴定（每半年必需砝码鉴定一次）。
　　

       卸车时，恶劣天气注意落地料及时清理。
　　卸车完毕，必须清点件数，扣袋皮一定要实际。有合同的执行合同扣重，没有合同的按0.15Kg/条扣重，石粉按0.2Kg/条扣重。
　　除集团内部调拨的小料外，其他小料必须过磅。
　　食盐除外，因为食盐系盐业公司专营，食盐在盐业公司储存过程中吸潮，入库时一定点件，同时抽包标重。
　　部分小料包装物较重，过磅后点件抽包测净重。
　　原料的水分、杂质、灰份超标建议扣重，不能扣钱。
　　集装箱运输的原料，入库时应小于等于对方发货数。
　　

      原料储存：除市场行情因素外，不要储存过多，减少自然风耗的损失。
　　减少原料积压，呆滞料及时结合品管进行处理。
　　新玉米刚上市时，一定要压缩库存，市售玉米至少17%水分，如果自然风干1个水分，就是10‰的损耗。
　　油脂灌及加油管路要保持完好，油脂落地就是损耗。
　　投料过程提高效率，减少粉尘损失，抖净编制袋，每百条编制袋残余不超500g。
　　投料现场及时清理，杜绝交叉污染。
　　建议车间没有使用价值的筛板、锤片及时更换。减少粉碎中的粉尘与水分散失。
　　

        制粒过程，一次制粒成型，减少冷却时间，经常观察车间的跑、冒、滴、漏，及时发现制止。
　　打包口建立标称记录，每十包至少标称一次，每周组织一次库存成品计量抽查。
　　成品库存管理：鼠咬、刮破的成品袋、落地料及时处理，把损耗降到最低。
　　

       客户退货：有开口的包装必须过秤，按实际重量开退货单。杜绝亲情性退货。
　　每周至少检测一次同品种混合后待制粒前半成品与制粒后打包时成品的水分差值，待制粒前没调质的水分高于打包时的水分0.3时，必须及时向生产经理汇报，采取措施。
　　

        综合管理：
　　落地料、粉尘及时清理利用，比如：车间、原料库、成品库每天每处清理2Kg落地料与粉尘，每月就是2*3*30=180Kg，相当于180吨原料损耗1‰。
　　仓头、仓尾料、回机料及时协调处理，必须明确储存地点，避免储存过久造成浪费。
　　月末决算：盘仓时根据生产情况，可把原料放出来，也可以测出料仓容积与原料密度算出剩余原料重量。避免盲目估算。
　　杜绝人为调整原料库存。
　　计算要准确，盘点要及时。会计期间要一致。


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