1、小料领用的操作规范:
(1)、小料保管在接到生产任务后,检查小料的库存是否够用。
(2)、小料保管根据每天的小料领用量,在每种小料的垛卡上填写出库日期、出库数量、结余数量,以备质量追踪。
(3)、小料的使用应按照“先进先出”的原则进行,品管部有特殊要严的按照品管部的要求使用
(4)、小料保管熟知各种小料的保质期,库存时间接近保质期的小料,应及时与品管部沟通,及时处理。
(5)、每批小料使用完后,其垛卡应由小料保管回收,并保存3个月。
2、小料配制要求
(1)、小料领用应采用“用多少、领多少”的原则,配料结束后,小料配制现场不残留小料。小料用完后扎口、密封。
(2)、小料异常报告制度:小料配制人员发现所用小料颜色、气味有异常时,及时报告品管部,品管部做好记录并决定是否使用。
(3)、小料配料的称量工具要求:每批添加量大于2千克,称的分度值至少到10克;每批添加量小于2千克,称的分度值至少到1克。
(4)、每批小料的重量误差应控制在0.5%以内。
(5)、每批用量200g以下的小料要用载体(次粉、麸皮、米糠粕等)预先人工混合,载体用量不低于2公斤。
(6)、装小料的包装袋用不同颜色区分:小料使用黄色编织袋、氢钙石粉用白色编织袋、糖使用蓝色编织袋。
(7)、配完的小料要挂卡标识:写明所配小料名称、总批数、每批重量。
(8)、小料配制结束后,配料员填写配料追踪记录,并交品管部备案。
(9)、品管部每天对配好的小料进行抽检并填写小料重量检查记录表。
3、小料添加操作要求:
(1)、小料添加人员必须明确各品种小料的存放位置和批重量,投小料时对每批小料进行重量复核并做好复核记录。
(2)、配料时小料添加人员必须与中控室核对好品种,每配1批在标注板上做标记,每5批与中控室核对一次品种和批数。
(3)、小料口上方应设筛选网,务必每批清扫干净以免交叉污染。
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