水分保留——更好的饲料厂效率

007畜牧 · 发表于 2013-6-9 13:38:32

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　　水分保留--更好的饲料厂效率

　　2013年6月9日

　　作者：Paul Koolen, Fylax公司管理者, Selko品牌饲料添加剂

　　动物饲料加工目的是为了取得更好的营养物质利用、动物生产性能以及原料优化使用。当提到内部加工工艺时，饲料厂效率是最关键的因素。我们如何能保存水分，限制水分丢失，尤其是在关注原料成本增加情况时又怎么办？

　　饲料保水性可能与一般工艺相关，但是除了实际含水量还有其他有趣的因素。这些因素有饲料质量，保持成品饲料重量的经济效果，饲料粉碎中减少的能量，持久的抗菌效应，最近还包括自动配料控制系统。
　　饲料水分变化
　　饲料重量变化存在于最初购买的原料和最终上市产品之间，水分含量是它的一个重要指标。原料的平均水分含量为12%。图1介绍了加工制作过程中饲料水分变化情况。原料的水分含量在粉碎和混合过程中降低，随后又在调质过程中升高。
图1.jpg

　　然而，蒸汽喷出后，先蒸发后冷却。结果导致最终产品的湿度通常低于原料天然水分含量的0.5-1%。图1表明两条线之间有个差距，加工工艺中较高的水分含量是由于饲料里面混合了表面活性剂。
　　表面活性剂充当造粒助手
　　使用能融合添加水分的表面活性剂是一种改善最终饲料产品保水性的有效措施。大家都知道表面活性剂可以减少水的表面张力，引发更好的渗透，改善水分分布情况。表面活性剂不仅仅能保存颗粒表面的水分，还能确保水均匀地渗透进整个饲料产品中。将有机酸溶解分散到水分中，是无腐蚀性、安全的，它能增强饲料终产品的质量，而又不会引起对保存期的负面效应。表面活性物质混合物也是造粒机中的润滑剂。
　　添加表面活性剂混合物的另一个好处是经济、节省能源。平均而言，制粒机消耗了饲料厂的一半能源。保水方法减少了造粒机的摩擦，自然也就消耗较少的电量，拥有较高的生产能力。
　　在使用饱和或干蒸汽的调质器中，充足的水分和温度是改变颗粒饲料硬度和坚固性，实现淀粉糊化、达到玻璃转化转变温度的关键。表面活性剂作为造粒助手，能充分补充水分，这有助于实现调质糊化过程中的粘性效应。
　　要考虑的问题中有一个是不良的调质状态会减少饲料坚固性和硬度，导致生产中更多的粉尘。然而，表面活性剂控制“自由水”维持在一个安全水平，可以克服储存过程中霉菌的生长（图2）。
图2.jpg

　　持久的抗菌作用
　　如果饲料在与氧、温度、湿度相关的不良环境中储存几个月，饲料中霉菌的存在将是一个持久性的问题，霉菌消耗了饲料中主要成分，导致饲料质量恶化。
　　控制霉菌与控制细菌相比需要一些不同的方法，如有机酸，酸不仅能穿过细胞膜，也能渗透到细胞壁外。因此，Selko饲料添加剂和Nutreco公司成分研究中心研发了一种中活性丙酸盐微粒。
　　这些微粒增加了霉菌细胞壁的孔隙率，打破外层细胞膜的稳定性，增加了其他有机酸成分的渗透（图3）。
图3.jpg

　　细胞内部的pH值降低，导致霉菌细胞死亡。无腐蚀性混合物质的协同作用一定程度缓冲延迟了活性成分的挥发，以此保障长期、持久的抗菌作用。
　　定量配料设备
　　饲料厂已经产生可以预测卖给消费者的产品中平均88%的干物质配制方案的欲望。为了满足这样的欲望，新式水分控制系统正在研发（图4），它能使用上面描述的表面活性剂混合物，自动调节或手动调节饲料中的水分。
图4.jpg

　　定量配料系统有两个组件：1）一个独立的遥控系统和，2）一个连接数据管理软件的内部水分感应系统。单机遥控系统是个即插即用的工具，能使水和表面活性剂混合维持到一个精准剂量。将保湿溶液喷进饲料厂使用的喷嘴中。然后，机器使用内联湿度传感器进行测量。一旦准确地定位好，准确的微波系统将测定水分含量。与近红外（NIR）系统相比，微波技术的好处应该是微波不会受其他成分如脂肪或蛋白影响。这也就意味着不同配方配制的不同饲料没有复杂的校准方法。定量配料装置可以使白天到黑夜或者是不同季节、气候的不同水分正常化。数据使用相应的软件处理，或者系统也可以整合主要的饲料生产计算机。
来源：all about feed
译者：IRIS
翻译时间：2013年6月9日

广泛的抵抗霉菌
饲料中的霉菌也可产生霉菌毒素，引发一系列对动物和人类健康的严重威胁。即使是低浓度也能导致临床和亚临床健康问题，降低生产力。因此，关键的是采用有效的保护措施，如强壮的肠道天然屏障，以此阻止毒素吸收和减弱肠壁受损。

　　附注学习：　对于非晶聚物，对它施加恒定的力，观察它发生的形变与温度的关系，通常特称为温度形变曲线或热机械曲线。非晶聚物有四种力学状态，它们是玻璃态、粘弹态、高弹态和粘流态。在温度较低时，材料为刚性固体状，与玻璃相似，在外力作用下只会发生非常小的形变，此状态即为玻璃态：当温度继续升高到一定范围后，材料的形变明显地增加，并在随后的一定温度区间形变相对稳定，此状态即为高弹态，温度继续升高形变量又逐渐增大，材料逐渐变成粘性的流体，此时形变不可能恢复，此状态即为粘流态。我们通常把玻璃态与高弹态之间的转变，称为玻璃化转变，它所对应的转变温度即是玻璃化转变温度，或是玻璃化温度。