（实战型）膨化机调质操作与反常控制

单人旅程

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houbao

杆菌肽锌耐高温吗

shuda136

期待后面的精彩。。。楼主确实辛苦了。。

忧郁的漂泊

看看不懂这个的。哈哈

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Φ1.5的最主要注意无非是否全浮，一般情况下都不会堵模，在没有百分百全浮的情况下，调质器温度已有106度左右，外温前三节已达到120到130度，可以适应再加内温蒸汽下去，主机变频转数可以再开大一点。模具开孔率以膨化机时产3T计应为600左右。在所有条件加在一起还没有全浮，请对配方方面参考。

Φ2.0做一些好的配方会很好做，但要是做一些低蛋白淡水鱼的料，比如草鱼罗非鱼之类的，这些配方成本控制无非就是添加棉仔蛋白棉粕蛋白，啤酒糟，麦芽根等等......啤酒糟跟麦芽根根本就粉碎的不会很彻底，对生产这种料，刚开始前1个钟头料还好点，后面就裹刀了，料也不会好看，切刀应用在12到14把刀，刀把少了会来不急切割，因为这种料粗糙，水加多了，容易粘连在一起，水加适应好了，粉料对螺旋的干磨擦很厉害，所以内压也比较大，料的冲击力较快，切刀把数不可小于12把。
但做到一定的时间，切刀开始裹刀，裹刀很严重后，又不想拆机，可以先把外温蒸汽关掉，（有加内温的话也关掉）把调质器水加多点，等料出来有少许粘团再快速打开洗机水，快速把出料口与烘干箱进料口隔开，把旋转筒'调质器'喂料蛟龙'蒸汽'水'洗机水一并关掉。等机膛残余料出来差不多，把主机关掉或不关主机也可以，再停止切刀旋转，切刀箱分离切刀口，对裹在刀片上的纤维清除，迅速开机，时产量在3T以下的可以不用在调质器旁通排料，直接所有环节开启，喂料及水'蒸汽还是那个位置，外温打开，刚出料会湿一点，过3分钟左右时间就好了。（包括刀片折裂折断不想拆机也是一样这样处理）

前提是在时间段上有把握，也要有这个能力控制，要不就炸裂模具盘了。所以在这奉劝一些膨化工，在信心上没有八九不离十的情况下还是停机吧，该干嘛干嘛去。我做过在生产1.5浮性料刀片裂了的情况下，不拆盘，停下，换刀片过后，重启，照样做得很好。在这不建议大家向我这样的开机，以免模具被炸裂。特强调在不是很＂资深＂的方面上还是该停机拆模。

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Φ3.0和Φ4.0一般做海水鱼的配方都不会出差错，在配方正常的情况下，膨化机时产量是在4T，模具开孔率是在700到800'膨化度想要达到1.8。而你实际生产出料只有1.7，调质器温度是在106度，前三节膨化腔外温度也有120到130度，在料拿在手感上还没有湿度过重，你可以在调质器上加点水，再第二第三节膨化腔加少许内温蒸汽。过后看看膨化度有没有扩大，如果还没有达到1.8的膨化度，看看膨化机出口料有没有减压盘装置，有的话就把出料口直径圈套换小增加内压就可以了。再不行只能说配方淀粉量不余足，或内加油脂偏多。所以说膨化工要熟悉配方对本身膨化机的相合应用。知道这个配方做过了，怎么调质出来的料只能这样，那以后还是这样做就好。

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Φ5.0在一些配方上，原料脂肪调配不高，也没有添加内加油，这种配方对膨化机来说，内压会高，电流相对性也高。要是料做出来，有发现料型斜偏'裂开。要做好这样的配方，首先减压，降低调质器温度102到104度既可，第四节膨化腔开启冷却水，（有第五节就开第五节）调质水多加点，前三节外温在110度，如果主机是变频转速控制，那就降低主机转速。在发现料浮不起来，加内温就好了。

Φ6.0到Φ8.0做海水鱼料，膨化机时产4T。用实际生产量每时3.5T，配方的脂肪点（包含内加油，不包含外喷油）是8个点左右，这种内加油脂多的料开孔率只需要450到480，不然膨胀不起来，膨化度也达不到指标。


Φ9.0到Φ14.0看膨化机的时产量，模具孔该堵孔堵孔，生产时内温蒸汽开启中间两节。大颗粒的料膨胀大了，料软，容易变形。水稍微少点膨化度只有1.68到1.7的话，但不会沉，外观很好看，料型捏上去时有弹性充实。但料的#规格偏小1#建议以模具大Φ1.0推行。比如做9#料用Φ9.0模具，那就改Φ10.0做9#料。

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好了，膨化浮性料就到这儿了。
在应用不管是单螺杆还是双螺杆膨化机，出现反料的情况下把最后一节膨化腔开启冷却水，防止最后一节温度偏高与调质器下料反冲。前三节温度表大大加热120到130度提高粉料在机腔螺旋里更好更快磨擦传送出料。
有时候我们在做料一切正常的时候，突然一大片料结团在一起，这种情况会持续十几秒到一分钟，过后又恢复正常，有时一天下来要出现几次这样的情况。
这是调质器蒸汽含水量过多才会出现的情况，建议在汽缸上排汽水阀开一点点，在调质器蒸汽管外接个分阀口，一发现有这种情况出现，打开阀门让要进入调质器的蒸汽排掉十来秒钟，再关上阀门让蒸汽进入调质器。这样可以减少结团混料的情况。


好了，浮性料已分析完毕。（虽然还有一部分没有详解出来）

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三.「沉型料总结分析」
沉料有分慢沉，暖慢沉。有些料要先在水面上隔几秒钟到十几秒再沉下去。有些料要扔下去到水中再反弹上来水面隔秒再慢慢慢慢的下沉。有些料综合以上观点烘干出来，水分在8个点，手一捏就要碎，水中稳定性还要好------ 这就是沉料。
特种鱼沉料的配方核心是在脂肪上，在秋冬季露天深海养殖鱼要靠脂肪才好温存。想达到脂肪15到16个点上，想不外喷油脂肪达到14个点上，内加油要怎么添加？单单要在二道混合槽添加3个点的油脂，这怕还不过。在原料上选择的话成本有可能也接受不了，在一道混合槽原料上添加油脂再粉碎，这样不好粉碎。经过高封筛就堵住，除非不过滤高封筛，然后在二道添加油脂混合，可是混合不均匀。做出来的料不稳定。咋办？

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现在海水鱼沉料市场，不外喷油的沉料，脂肪又达标，客户会比较中意选择。1'你把料外喷油腻，在投食上入进海中后，多少都会有点油脂分流。2'有外喷油的料放一段时间容易变味，鱼虾粉味倒没有闻到，鱼腥败味倒有闻到。如果选择不外喷油的料，料的味道容易体现出鱼粉虾粉味。
我这边个人有几个方案专对不外喷油提高脂肪或有外喷油提高脂肪。