膨化饲料的优点

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适口性好、避免饲料分变级、减少运输、方便饲喂和减少采食过程中的浪费；
膨化过程中的热、湿、压力和各种机械作用，能够提高饲料中淀粉的糊化度，破坏和软化纤维的细胞壁部分，使蛋白质变性，脂肪稳定，有利于消化吸收，提高饲料的消化率和利用率。同时脂肪从颗粒内部渗透至表面，使饲料具有特殊的香味，有利于增加动物的食欲。
原料经过高温、高压膨化腔后可以杀死多种有害病菌，使饲料满足有关卫生要求，从而有效预防饲喂动物消化道的疾病发生。/
可以制成各种沉降速度的膨化饲料，如浮性、慢沉性和沉性，以满足水产动物的不同生活习性的要求，减少饲料损失，避免水质污染。
可生产出各种各样习惯女装的产品，如猫饲料可鱼形，犬饲料可排骨形，从而大大提高饲料的外观和诱食价值。
某些幼畜，因消化器官不发达，难以消化复杂的植物性饲料
在饲料资源的开发利用上具有特殊的作用，如用膨化机生产全脂黄豆粉、膨化羽毛粉、血粉、等
膨化饲料含水率低，可较长时间储存不变质。

老江湖139

本人没有做过膨化饲料，看到楼主提到膨化饲料很多的优点，不知道膨化饲料有没有缺点什么的？
感谢楼主对膨化饲料知识的分享

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老江湖139 发表于 2013-3-6 14:38
本人没有做过膨化饲料，看到楼主提到膨化饲料很多的优点，不知道膨化饲料有没有缺点什么的？
感谢楼主对膨 ...

不客气的,大家一起探讨,能分享也是我的荣幸
要说缺点，也真没找到，要么就是如果用湿法膨化时，饲料水分要达到18%~25%，因而膨化后必须对饲料进行烘干和冷却，以保证产品的安全储存和运输。：）

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膨化是将物料加湿、加压、加温调质处理，并挤出模孔或突然喷出压力容器，使之因骤然降压而实现体积膨大的工艺操作。该技术进行大规模生产开始于上世纪50年代末60年代初，为发展宠物饲料、水产饲料及其它动物性饲料的生产带来革命性的变革，同时在资源的开发上也越来越显示出其重要作用。对我国饲料工业而言，挤压膨化技术是今后应重点发展的一项技术，因为膨化设备及操作控制技术是现有饲料机械及操作技术中最为复杂的和最具有发展前景的技术。

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对单中原料进行膨化作业时候，通常不加油脂、添加剂等，只适用汽或水来调质，或只进行干法膨化。
当饲料中要加较多肉浆、油等组分时，采用双螺杆挤压膨化机。
饲料的调质效果和膨化效果与饲料粉碎粒度有密切关系。水产动物，特别是幼小水生动物要求对饲料进行微粉碎，通常粉碎粒度要在1mm以下，甚至达几十微米。
为了最大限度地保持调味剂和维生素的效力，对宠物饲料或某些水产动物饲料进行表面喷涂。

老江湖139

是不是象制粒机一样也要备很多模具，膨化机的模具是不是很贵？

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老江湖139 发表于 2013-3-7 08:39
是不是象制粒机一样也要备很多模具，膨化机的模具是不是很贵？

需要配不同的模板，现在主要用的是挤压膨化机，分为单螺杆和双螺杆型；
产品有：单螺杆干法挤压膨化机（无预调质设备）；湿法膨化机。
各个品牌和型号多有适用主要的原料，各有不同，价格还是具体咨询厂家为实。：）希望能我的回答对您有所参考！

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补充一句，双螺杆具有自清洗功能，螺旋壳基本上是分段可调换的。

另外去找了资料，膨化有优点的同时也是有缺点的，下面完善下这方面的回答：
主要是对饲料的成分或多或少有些不利影响，当然多是相对而言，充分利用有利的一面，并尽可能避免和减少不利影响，就可以获得最佳膨化效果：
一、对 淀粉的影响    高温、高压、水分作用下，谷物中的淀粉在50~60度开始膨胀，豆类淀粉在55~75度时候开始膨胀，并逐渐丧失原有的结晶状结构。随温度升高，吸水膨胀迅速进行，一旦淀粉粒破裂，其中的物质就会跑出来，使原淀粉粒变成空囊，进而形成一种可塑性的熔化的物质，即发生糊化。胡华后的淀粉具有粘性，并随淀粉中支链淀粉含量的增加而增加。淀粉的熔点与原料的水分含量有关。
机械作用对淀粉的糊化作用也较大。
研究表明：能量的输入与淀粉糊化度不成线形关系。对于正在膨化的小麦，淀粉的糊化随着膨化机输入能量的不断增加而加速，因而能量输入恰当，可以提高膨化的效率。
除了糊化外，在膨化的原料和饲料中，淀粉会部分水解呈糊精，因而改善了动物体内酶的消化条件，特别是水解后的淀粉会刺激仔猪、生长猪胃中乳酸的产生，维持动物正常的体内PH值，抑制动物肠道中有害微生物的数量。膨化饲料中能检测出的细菌数低，基本上可以消除致病微生物。
二、对蛋白质的影响       饲料原料中的蛋白质经过适度热处理后可以钝化某些蛋白酶抑制剂，如抗胰蛋白酶、脲酶等，提高消化利用率。经过膨化的蛋白质的分散系数(PDI)会有所降低,但对蛋白质含量无影响很大.当无大量
淀粉存在时,膨化会降低蛋白质在水中的溶解性.但当大量淀粉存在时,糊化的淀粉会与蛋白质进行物理结合,此时简单的水抽滤法不能将这些蛋白质去除,故较难检测出,从而影响蛋白质分散系数的测定值.但在动物消化道中,消化酶很容易消化糊化淀粉,释放出被结合的蛋白质.
采用高温短时膨化,饲料中蛋白质和氨基酸利用率降低不明显.就热处理强度与蛋白质分散系数的关系而言,在相同的淀粉糊化度下谷物类的蛋白质分散指数随热处理强度的增加而降低较少,但豆类的降低很多.
三、对脂肪的影响   微生物分泌的脂肪酶，导致饲料中的脂肪在储存中酸败。这些脂肪酶在50~75度下会失活。故经过膨化处理后脂肪酶完全失活，饲料中的绝大部分微生物也被杀死，进而有利于饲料的储藏能力。膨化后饲料的游离脂肪酸含量有所提高，另外，低密度的蓬松结构使脂肪易被氧化。故在饲料中或在油脂中添加抗氧化剂是必要的。膨化饲料，由于膨化过程中脂肪与淀粉基质结合而难以浸出，故纵的测定量会有所降低，但这一作用对制造高质量的颗粒有利。

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四、对粗纤维的影响  饲料特别是纤维饲料经过膨化后，由湿、热、压力和膨胀的作用，使细胞间及细胞壁内各层木质素熔化，使部分氢键断裂，结晶度降低，高分子物质发生分解反应，原有的紧密结构变得蓬松，释放出部分被包围、结合可消化物质，扩大了饲料的消化面积，从而提高了这部分饲料的消化率和利用率。
五、对维生素的影响   大部分维生素对热、湿敏感，经过膨化（120~160度），后有不同程度的损失。维生素的损失和加工条件密切相关，必须在加工过程中采取正确的保护措施。
六、对有害物质和有害微生物的影响 许多研究表明：采用挤压膨化、气体热压膨化都可有效降低抗胰蛋白酶等有害物的活性，提高大豆粉的饲用价值。如大肠杆菌、沙门氏菌等在动物性饲料原料中含量较多，在高温、高湿、高压和膨化作用下，可将绝大部分有害微生物杀死。

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莫让帖子沉了