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[供应] 自动化精确饲喂系统

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发表于 2013-1-10 09:55:34 | 显示全部楼层 |阅读模式

关门系统:一次只能一头猪进入饲养机通道,利于观测猪只情况,防止后面猪进入通道干扰前面猪采食,造成系统采集体重、耳标信息有误。也避免抢食或者其他的混乱发生。
称重系统:RFID耳标识别系统对进食的猪只身份进行自动识别,对每次进食猪只耳标标号、进食时刻、进食用时、进食量。记录生猪体重,对不同体重的猪喂以不同营养的饲料,这样可以使体重较轻的猪增加生长速度,对体重较大的猪则追求更好的饲料报酬。通过调整饲料中的营养成分,我们更容易使生猪达到预计出栏重量,从而实现了准确饲养的目的。
饲喂系统:根据体重及生长天数自动计算出当天的进食量。饲料完全配合生猪的生长速度,既不会因为饲料营养物质不足而影响猪生长发育速度,也不会因为饲料中营养物质过多而造成的饲料营养物质浪费,这大大节省了饲料成本和减少对环境的污染。智能化精确饲喂系统还提供了猪的生长曲线,管理员可以获得各栏的平均日增重数据,由此可以预计达到出栏体重的天数和头数,为经营销售工作做好长期或短期的计划。
根据各栏平均日增重数据,可比较不同猪栏之间或不同猪舍之间的平均日增重,判断饲养管理水平,研究猪的行为以及环境因素对猪重量的影响。
体温监测系统:红外线体温监测系统的原理基于体温检测的猪疾病判断方法,不同的疾病,猪体温升高的速度不一致,从猪的体温变化了解猪的病情,根据猪体温变化及早落实防疫措施。
在线红外线非接触体温计通过测量物体所辐射的红外能量来进行测量,准确测定动物体表特定部位的体表温度,修正体表温度与实际温度的温差,能准确测出生猪的个体体温,系统通过猪只携带的RFID标签识别对应的猪只同时传输到计算机,计算机进行管理与预警,计算机保存每个猪只体温体量记录,管理员可以随时查看猪只体温变化情况,对超出体温正常值的生猪系统会发出警报,通过喷色装置对异常猪只进行标记,方便管理员进行处理。

喷色系统:根据红外线体温检测系统测出的猪只体温变化或者其他原因导致的猪只身体异常进行喷色标记,及时根据异常的猪只进行有条件的分离。
分离系统:该设备可根据识别的体温指标、日采食量以及发情鉴定系统的检测结果等,通过自动喷色记忆将病猪、发情母猪、妊娠母猪、临产母猪、到了免疫接种时间的母猪、没有带耳标的母猪等等分离出来,以便人工及时采取相应处理措施。
母猪发情系统:系统配置的发情监测器利用"公猪效应"原理来判别母猪是否发情,解决了给母猪发情检测的难题:发情监测器通过和公猪的联合使用,24小时不间断监测母猪的发情状况。发情鉴定系统还在怀孕栏中为怀孕前8周的母猪安装了自动的发情探测站并配备了试情公猪。当栏内母猪接近发情或发情时,它们将接近电子发情探测站并与试情公猪进行鼻与鼻的接触,在此同时,发情探测站将记录下该母猪的电子耳牌以及它与公猪接触的次数和接触持续时间,并将记录的数值转化为发情指数曲线,当曲线达到预设的发情阈值时,系统自动将该头母猪喷墨标记,发情鉴定系统将自动提醒饲养员或管理人员对该母猪进行发情的人工鉴定。
通过公猪的求偶声音、外激素气味、求偶动作等来刺激母猪的脑垂体,引发母猪排卵、发情、接受交配等行为的发生。电子发情探测站和试情公猪如同一位永远工作的饲养员,它几乎不放过每一头发情母猪,这种发情鉴定完全符合母猪的自然生理特性,不会给母猪造成任何应激反应。理论计算表明,电子发情探测结合人工复查手段,发情系统可以实现全自动操作,降低工人的劳动强度,提高猪场的生产效率。性能稳定,使用可靠,故障率低,母猪的怀孕受胎率将提高8%。实际应用中我们也发现,使用了发情鉴定系统和电子发情探测站的某些猪场,其母猪受胎率甚至提高了10%。
2.4.6.2自动供料系统
自动供料系统可以实现全自动操作,节省饲料微损耗、鼠害的成本、减少了饲料受潮的污染,降低工人的劳动强度,提高猪场的生产效率。设备在三相交流电动机的带动下,刮板式链条通过管道,将饲料从料仓刮到智能化精确饲喂机。饲料在链条的带动下,自动的流入智能化精确饲喂机中。自动供料系统可以自动将料仓中的饲料输送到智能精确饲喂机中,控制箱采用成熟的微电脑时控开关,由传感器自动检测智能化精确饲喂的料位,当智能化精确饲喂机缺料时,在微处理器控制下,启动输料电机,输料管开始下料,传感器检测到饲料装满的状态时,输料电机停止输料。
当料仓缺料时,由上料电机给料仓加料,控制箱发出声光报警,提示工人上料,当料仓料上满后,控制箱有显示屏指示,停止上料。
自动供料系统组成部分:
1.储料塔:材料:玻璃钢,规格:内径2米,高度3.25米,壁厚5 mm,内附带1 mm食品级树脂。
2.上料蛟龙;材料:碳钢,规格:高度4米、外径165mm,壁厚3.0mm。
3. 输送管线;塞盘链条,镀锌管,转角等。
4.上料动力传动箱;材料:不锈钢 组成:减速电机 外壳、转轮   
5.上料自动控制系统;漏电保护器、微电脑时控开关、自动上料控制器、交流接触器组成。   
6.自动化落料系统:落料控制器,绞车系统,电动手柄。
7,转角:铁质,透明。



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