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饲料厂原料领用的准确性问题

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发表于 2012-9-6 18:03:24 | 显示全部楼层 |阅读模式
目前,我厂开了两个班,其薪酬是按原料领用、投放质量计算的,很多时候其记录的投料吨数和原料仓管的数据不一致,原因很多;另一方面,为了准确计算仓储损耗,也需要准确知道领用原料质量。各位大侠,有没有好的点子?多谢!本人想到平台秤、叉车秤等还有没有更好的?
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 楼主| 发表于 2012-9-7 09:06:17 | 显示全部楼层
潜水的多,冒泡的少!不知有谁能介绍下自己所在企业是如何精确控制原料领用的?
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发表于 2012-9-7 10:26:11 | 显示全部楼层
难道你们工人去领料,你们仓管没跟去的吗?起码领完原料,仓管会点数吧,如果连这个环节仓管都没做,那你们仓管也太不负责了。还有,你们原料没有一张领入领出的登记卡吗?领完再点核实下库存,不就OK啦
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发表于 2012-9-7 15:37:37 | 显示全部楼层
目前有一种秤,可以选定原料后自动计量重量的。数据可以自动保存和手动保存两种模式。数据不能修改,可以用U盘拷贝出来。
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 楼主| 发表于 2012-9-7 17:52:20 | 显示全部楼层
许嵩 发表于 2012-9-7 10:26
难道你们工人去领料,你们仓管没跟去的吗?起码领完原料,仓管会点数吧,如果连这个环节仓管都没做,那你们 ...

这些大家的工厂都有。主要是非标包、烂包、散料多时,点包也弄不清楚了。
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发表于 2012-9-24 19:37:38 | 显示全部楼层
哎呀,这种事很难避免的,可以使用原料垛头卡之类的东西!!!!!
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发表于 2013-2-18 15:28:18 | 显示全部楼层
可以使用条码系统
3.3大料(进仓)投料控制
1.        投料前对品种及重量进行复核
2.        确保原料品种与仓号完全一致,物料正确,系统自动打开投料仓门。
3.        系统自动记录原料数量、批次
4.        确保不合格原料无法使用
5.        确保原料出库准确
6.        料仓中原料根据实际耗用自动减掉
7.        系统自动计算配料时使用的原料的批次,确保追溯的准确可靠(按先投先用原则关联)
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发表于 2013-2-18 15:30:29 | 显示全部楼层
可以使用条码系统
3.3大料(进仓)投料控制
1.        投料前对品种及重量进行复核
2.        确保原料品种与仓号完全一致,物料正确,系统自动打开投料仓门。
3.        系统自动记录原料数量、批次
4.        确保不合格原料无法使用
5.        确保原料出库准确
6.        料仓中原料根据实际耗用自动减掉
7.        系统自动计算配料时使用的原料的批次,确保追溯的准确可靠(按先投先用原则关联)
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发表于 2013-2-19 16:26:48 | 显示全部楼层
主要是要品管监督好投料环节,保管督促没用完的料再还回去
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发表于 2013-10-12 19:28:15 | 显示全部楼层
我们工厂是按照成品吨位算的
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