饲料生产的保护神，让你的企业生产百分百的合格产品

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我的QQ22904104曾庆海，需要我们以后多沟通。

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c川迟奇6 发表于 2012-9-16 10:28
如果能给大家带来好处也不错。

各大饲料集团（正大、新希望、华西希望、旺大、天康、艾格菲等等已经广泛使用，北京英惠尔等，
用心做事，诚信做人。

饿狼传说

这个很好，能不能给我发一下吗？谢谢
591094144@QQ.COM

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楼上的，您好，已经发到您的邮箱中，我的QQ22904104

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北京和利美生物科技有限公司，在生产过程中，采用条码系统，很好的起到过程控制与质量追溯的作用。

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您好，已经发到您的邮箱中，请注意查收，如果有什么问题，可以给我来信或者电话，QQ联系都可以的。

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祝愿天下的母亲：节日快乐！

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三聚氰胺事件与食品质量安全法的实施给企业带来了挑战和机遇。
饲料安全，生产经营者是第一责任人 。
饲料质量安全不仅取决于原料和配方，还决定于饲料加工过程，完全依靠人工和条文制度进行全面生产管理已经显得力不从心。
保证饲料质量安全的投入不是付出而是收获。

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生产过程控制－避免不良品的产出
从原料源头抓起，对生产过程的配料、投料、成品发运等关键工序加以控制，防止人为因素的发生，确保产品质量的可靠性，由过去产后检测，改变为产前、产中控制和产后溯源，保证饲料全程优质、安全、高效生产。
质量安全追溯－找出问题所在
可追溯就是在产品生产、供应的整个过程中对产品的各种相关信息进行记录存储的质量保障系统，其目的是在出现产品质量问题时，能够快速有效地查询到出问题的原料或加工环节，必要时进行产品召回，以此提高产品质量水平。
饲料生产过程的薄弱环节
原料缺少批次管理，无法查找成品饲料使用的是哪个厂家的哪个批次，出现问题无法追溯。
小料配料过程人为因素多，导致少配、漏配、错配等现象时有发生，致使产品质量不稳定。
人工投料过程可控性差，出现少投、漏投、多投现象。
缺少详细的成品发运记录，致使产品发给哪个客户，发了哪些批次不好查起。
手工记录生产过程，可追溯性差，双人复核用工成本高。
条码系统在饲料生产的应用  中心思想：过程控制 质量追溯
采用条形码识别、机电、计算机信息技术，系统的将原料批次管理、配料称量控制、投料控制、成品批次管理融为一体，有效防止人为因素在生产过程中的影响，确保产品质量的稳定性，实现饲料产品质量由产后检测转变为产前、产中控制和产后溯源，从饲料生产源头上强化和提高饲料产品的质量和安全性，保证饲料产品全程优质、安全、高效生产，提高我国饲料生产质量安全技术水平。
配料称量
小料配料称量的准确与否，对饲料产品的质量起至关重要的作用。在实际生产过程中由于人为因素造成的错配、漏配、称量精度低等现象严重影响饲料的质量。配料称量控制系统可以有效的解决上述问题，保证产品质量的稳定性与可靠性，减少资源的浪费，降低生产成本。并可实时统计原料在某段时间内的实际消耗值与理论用量值。
特征：
1、防止异物品。
2、确保称量准确、完整。
3、确保称量精度。
4、实现配料记录的可追溯性。
5、杜绝人为因素。
6、操作简单，减少双人复核，降低用工成本。
投料控制
投料控制主要防止人为因素出现的漏投、错投等现象。中控下投料指令，投料前，通过扫描配料标识卡与原料条码，对所投原料的顺序、正确性、完整性进行控制判断并给出提示，系统自动记录投料过程的数据，供日后查询与质量追溯。
确保投料正确、完整。
避免错投、漏投。
投料工扫描确认配料批次及原料是否正确并投料。
中控工通过系统监控投料工投料是否正确。
产品的可追溯性，赢得客户信任，提高产品的附加值，提高产品在同行业中的地位。
精准的生产过程控制，高效的生产数据管理，完美的人机结合，打造的一流企业生产管理系统，对企业的发展做出有力贡献，帮助企业更加深层次的执行HACCP和ISO认证管理。
遵守《中华人民共和国食品安全法》把好饲料安全关。

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