请教你在猪料时，品质是如何控制的？

jianwq

其实没那么复杂。转生产猪料时做好流程清理，特别是混合机和制粒机调质器的残留，因气味和残留会影响猪的适口性。

一线小菜鸟

我们首先保证原料的质量，特别是新鲜度。禽用原料和猪用原料要分开，生产猪料时品管一定要看好原料的使用。生产猪料时先要洗仓，清仓，整个流程清理干净。定期清理混合机。

dekty

一、        生产过程控制、质量安全追溯
《饲料质量安全管理规范》的颁布，对企业的生产过程控制、产品追溯与召回给出明确的要求。
        三聚氰胺事件与食品质量安全法的实施给企业带来了挑战和机遇。
        饲料安全，生产经营者是第一责任人 。
        饲料质量安全不仅取决于原料和配方，还决定于饲料加工过程，完全依靠人工和条文制度进行全面生产管理已经显得力不从心。
        保证饲料质量安全的投入不是付出而是收获。
生产过程控制－避免不良品的产出
        从原料源头抓起，对生产过程的配料、复核、投料、打包、成品发运等关键工序加以控制，防止人为因素的发生，确保产品质量的可靠性，由过去产后检测，改变为产前、产中控制和产后溯源，保证饲料全程优质、安全、高效生产。
        产品质量是生产出来的，不是检验出来的。忽略过程控制，只靠检验，是不可能保证产品质量的。

质量安全追溯－找出问题所在
可追溯就是在产品生产、销售的整个过程中对产品的各种相关信息进行记录存储的质量保障系统，其目的是在出现产品质量问题时，能够快速有效地查询到出问题的原料或加工环节，必要时进行产品召回，以此提高产品质量水平。
二、饲料生产过程的薄弱环节
        原料缺少批次管理，无法查找成品饲料使用的是哪个厂家的哪个批次，出现问题无法追溯。
        小料配料过程人为因素多，导致少配、漏配、错配等现象时有发生，致使产品质量不稳定。
        人工投料过程可控性差，出现少投、漏投、多投现象。
        缺少详细的成品发运记录，致使产品发给哪个客户，发了哪些批次不好查起。
        手工记录生产过程，可追溯性差，双人复核用工成本高。
三、条码系统在饲料生产的应用
中心思想：
过程控制  全程追溯  精益生产  规范管理
系统的将原料批次管理、小料配料称量、复核、投料、打包、成品管理及发运融为一体，有效防止人为因素在生产过程中的影响，确保产品质量的稳定性，实现饲料产品质量由产后检测转变为产前、产中控制和产后溯源，从饲料生产源头上强化和提高饲料产品的质量和安全性，保证饲料产品全程优质、安全、高效生产，提高我国饲料生产质量安全技术水平。
四、生产过程控制
        1原料批次管理—从源头抓起
        2配方控制—录入、审核、传递、归档
        3生产过程控制—规范操作，避免不良品产出
a.        小料配料称量
b.        复核与投料
c.        防交叉污染控制
d.        打包控制

河顺智能化养猪

不错啊，继续努力，谢谢你啊！

qq262400

原料合格，配方和生产符合要求，关键岗位跟踪，注意各仓的清理

誮心

人心齐。。。一个岗位一个岗位，一个工艺一个工艺，一个流程一个流程，仔仔细细，认认真真对待。

qdg

关键是原料，其次是交叉污染！没有好的原料适口性没有保证！

机不可失

我个人认为关健是意识、诀心问题，只有从以上两个方面做好了，才能做出好料！