预混料关键控制点表

HCSW388

预混料关键控制点表
关键控制点        监控内容        关键限值        纠偏措施        记录
原料接收        供方质量保证书，感官指标，原料的有毒有害物质含量        企业原料卫生标准应根据国家标准《饲料卫生标准》(ＧＢ13078—2001)以及国际上的相关规定、标准制定，应不低于国家标准的规定        有害微生物含量超标，应根据超标情况进行杀灭处理或退货；化学污染物超标，应坚决退货        饲料原料检测结果记录，收购记录及拒收记录
配料        配料误差、用于配料量具的精准度、配料用量及原料盘存        配料误差应≤±3/10000；微量组分经稀释放大预混合后，作为添加剂预混料参与配料时，其误差应控制在其配料量的±1/1000以内；载体及常量元素的配料误差应≤±2/1000；总的配料误差也应控制在≤±2/1000        配料误差超标，应查找原因，调整配料控制参数，校正计量秤的精度，直至满足配料精度要求。对调整的过程、结果要有记录和负责人审核签字。对配料错误的料执行单独处理程序        量具精准度的记录，配料用量的记录及配料错误的记录
微量组分预混合        混合后产品的混合均匀度及混合机底部残留        微量组分预混合要求混合均匀度高，残留少，一般变异系数（CV）应≤5% ，残留量少≤100g/t        通过对混合机的性能测定，确定最佳混合时间及投料顺序；更换品种，对混合机进行彻底清洗；对混合变异系数超标的产品进行返工处理        产品的均匀度检测结果、混合机混合性能测定及底部残留记录
投料        原料品种、投料顺序和混合输送设备的清洗        核对原料品种，制定严格的投料顺序和混合输送设备的清洗程序；生产过程中，应严格按投料顺序进行投料；不同配方产品生产应进行合理排序，或投料前对混合设备进行清洗        原料在投料过程中发生交叉污染的，应对发生污染的原料进行单独处理，对发生交叉污染的产品进行返工或销毁处理        原料投料顺序、设备清洗记录、被污染产品处理记录
混合        混合后产品的混合均匀度及混合机底部残留        预混合饲料的混合均匀度变异系数小于或等于5%，混合机底部在排放料后的残留量应小于或等于1/1000        对混合变异系数超标的产品进行返工处理；生产加药物的预混料混合后应对混合及输送设备进行彻底的清洗        产品的均匀度检测结果及底部残留记录
成品贮存运输        产品含水率变化、病虫害、交叉污染、存储环境，库存量和发货单        通常，储存温度不超过30℃，相对湿度不超过70%，宜在贮存性能条件好的仓库内储存；严格控制储存时间，先进先出，最长不应超过3个月，应分类整齐存放，避免发放时出差错；成品运输工具必须满足卫生安全要求，不得装运过有毒有害物品、化学药品等        严格控制储存环境，不符合要求应立即纠正；储存不当而变质的添加剂应根据其可利用性作出相应的处理；核查库存、执行发放产品的核对制度，发放的成品与发货单标识不符，应立即追回        饲料生产日期，贮存环境条件的记录，对存储过程中出现问题的产品处理记录

唐朝2009

太好了，刚好急要。参考下

zjyouyouy

接近实战和实践 不错