饲料粉碎机的检修技术

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　　一、筛网的修理和更换

　　筛网是由薄钢板或铁皮冲孔制成。当筛网出现磨损或被异物击穿时，若损坏面积不大，可用铆补或锡焊的方法修复;若大面积损坏，应更换新筛。安装筛网时，应使筛孔带毛刺的一面朝里，光面朝外，筛片和筛架要贴合严密。环筛筛片在安装时，其搭接里层茬口应顺着旋转方向，以防物料在搭接处卡住。

　　二、轴承的润滑与更换

　　粉碎机每工作300小时后，应清洗轴承。若轴承为机油润滑，加新机油时以充满轴承座空隙1/3为宜，最多不超过1/2，作业前只需将常盖式油杯盖旋紧少许即可。当粉碎机轴承严重磨损或损坏，应及时更换，并注意加强润滑;使用圆锥滚子轴承的，应注意检查轴承轴向间隔，使其保持为0.2-0.4毫米，如有不适，可通过增减轴承盖处纸垫来调整。

　　三、齿爪与锤片的更换

　　粉碎部件中，粉碎齿爪及锤片是饲料粉碎机中的易损件，也是影响粉碎质量及生产率的主要部件，粉碎齿爪及锤片磨损后都应及时更换。齿爪式粉碎机更换齿爪时，应先将圆盘拉出。拉出前，先要开圆盘背面的圆螺母锁片，用钩形扳手拧下圆螺母，再用专用拉子将圆盘拉出。为保证转子运转平衡，换齿时应注意成套更换，换后应做静平衡试验，以使粉碎机工作稳定。齿爪装配时一定要将螺母拧紧，并注意不要漏装弹簧垫圈。换齿时应选用合格件，单个齿爪的重量差应不大于 1.0-1.5克。

　　锤片式粉碎机的锤片有的是对称式，当锤片尖角磨钝后，可反面调角使用;若一端两角都已磨损，则应调头使用。在调角或调头时，全部锤片应同时进行，锤片四角磨损后，应全部更换，并注意每组锤片重量差不得大5克;主轴、圆盘、定位套、销轴、锤片装好后，应做静平衡试验，以保持转子平衡，防止机组振动。此外，固定锤片的销轴及安装销轴的圆孔由于磨损，销轴会逐渐磨细、圆孔会逐渐磨大，当销轴直径比原尺寸缩小1毫米，圆孔直径较原尺寸磨大1毫米时，应及时焊修或更换。

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好东西，虽然简单单很实用

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锤片式粉碎机检修三大要点

一．筛片的修理与更换

粉碎机筛片一般是由较薄的钢板冲孔或经

过相关工艺加工处理制成。在使用过程当中当筛片被磨损或异物击穿时，可暂时铆补或焊补的方法修复，若大面积损耗了应及时更换新筛片。安装筛片时，应使筛孔带毛刺面朝里光面朝外，筛片和筛片支撑架贴合要严密。有的半弧状筛片在安装时，注意其插入、搭头方向应正确，并根据筛片的厚度正确调整压筛机构的张紧力保证筛片与撑筛机构的密封。

二．轴承的润滑与更换

轴承是粉碎机的重要部件，开机时要经常检查，是否有异响或温度超出使用范围等现象。若有，应立即停机检查。粉碎机每工作600—800小时后，轴承应用干净的煤油彻底清洗一次。一般轴承为润滑脂润滑，在每次清洗后，要注入新的润滑脂，添加量以充满轴承座空隙的三分之一为宜，最多不超过二分一，作业前只需将敞盖式油杯（轴承座上盖）拧紧少许即可。当粉碎机轴承严重磨损或损坏时就即时更换，并注意加强润滑。使用圆锥滚子轴承的，应注意检查轴向间隙，使其保证为0.2-0.4mm，如有不适可通过增减轴承盖处垫片来调整。

三．锤片的更换

在粉碎过程中，保持锤片的均匀磨损非常重要，为了更好的使用锤片和筛板，建议隔一班次（或12小时）改变一次粉碎机转子的转向，以延长锤片和筛板的使用寿命，锤片的两条棱边都可以用来粉碎，当锤片的两角全部磨损后，才需要更换新的锤片。一般粉碎机的锤片均为对称排列。锤片更新安装时必须按照要求排列，径向对称的两组锤片总重量相差不得超过5g。主轴、主轴隔套、销轴、锤片、锤片隔套等若全部更新后应做动平衡实验，实在没有动平衡实验设备要做静平衡实验，以防机器因更新易损件而产生机组振动。