1. 含水量:载体与稀释剂的水分一般不应超过10%。越低越好,最高不超过12%。若超过12%达到15%,一般6%左右。水分含量高不仅给以后配料带来困难,而且使微量组分的活性在储藏过程中极易失效,严重地影响预混合料的效能。为此必须严格控制载体和稀释剂的水分。
2. 粒度:载体的粒度一般比较粗,过30~80目筛,稀释剂的粒度一般要均匀和细一些,过80~200目筛。
3. 容重和比重:载体和稀释剂的容重与比重和微量组分相接近,才能保证活性成分在混合过程中的均匀混合为防止混合后发生分级现象,一般认为容重宜在0.5~0.8kg/升
4. 表面特性: 载体应具有粗糙表面或具有小孔和细毛。在充分混合时,微量成分能够进入载体的小孔或吸附在粗糙的表面上。一般认为,粗纤维含量较高的麸皮、小麦粗粉、脱脂米糠、大豆粉等都属于良好的载体。由于稀释剂不需要具备承载能力,所以表面要求光滑,粒度较细。一般选用玉米粉、去胚玉米粉、磷酸二钙和细石粉(碳酸钙)、SiO2作为稀释剂。
5. 吸湿结块性 :吸湿性是载体从空气中吸附水分后使其本身潮解或增加水分的性能。如载体或稀释剂吸湿性强则制成的预混合料易于结块。活性成分在储藏过程中易于变质,所以应避免使用具有吸湿性强的物料作载体或稀释剂。在实际生产中可加二氧化硅来减少结块。
6. 流动性:流动性对载体或稀释剂与微量组分的均匀混合都起着重要作用,流动性差不易混合均匀。流动性太强对预混合料或混合饲料的成品在运输过程中容易产生分离。
7. 化学特性:载体与稀释剂的酸碱度对维生素原料在储藏过程中的稳定性起着重要作用。若偏于酸性或碱性都将使维生素和其他一些微量活性组分的稳定性受到影响。绝大多数可以做载体或稀释剂的物料的pH接近中性。或者使载体的pH 值与微量组分的接近。 |
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