楼主: playerlzxx

猪料水分控制不好----待解决

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发表于 2011-5-17 17:12:14 | 显示全部楼层
根据你说的这些情况呢,我认为你的原料水分过高,冷却时间和风量也有问题,建议你首先严格控制原料的水分,其次延长冷却时间,把控制风量的口放到最大,再次呢在饲料里加一些防霉剂。另外环摸压缩比也有点关系。
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发表于 2011-5-23 14:15:58 | 显示全部楼层
给你几个建议:
1. 调质后的水分增加的比较多,建议检查一下蒸汽疏水阀;
2. 可以提高蒸汽的压力至4.5KG,减少蒸汽中的水分含量,减少调质过程增加的水分;
3. 控制原料水分,混合后的水分为13.7%-13.9%偏高,特别是在梅雨季节;
4. 调整冷却器的料位(可以增大或减小,根据实际效果)和风量(我想你的应该是420D制粒机,这个产量本来就不高,风量太大或太小都会是水分增加);
5. 建议使用上层调质器加蒸汽,下层调质器可以起到保持器的作用,调质效果会更好;
6. 一般冷却后的水分和混合后的水分差异不超过0.5%,我们都认为是正常的。
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发表于 2011-6-2 13:11:33 | 显示全部楼层
可能是蒸汽不好,部分每隔半个小时或者一个小时把疏水阀直通打开排下水汽。这应该能降到13.5左右
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发表于 2011-6-25 11:54:24 | 显示全部楼层
原料水分高这个是重点,其次蒸汽质量不行、喂料器转速太快导致除湿不彻底
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发表于 2011-6-25 15:39:40 | 显示全部楼层
混合后水分          :13.7-13.9  %
从你这个水分就看出来了,原因就是原料的混合水分偏大,原料内部的水分呈固态水状态不好散发出去,解决办法,严格控制原料水分,调节配方理论水分值,水分会降下来的。
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发表于 2011-7-1 10:34:49 | 显示全部楼层
看起来混合后水分有点偏高,
先检查蒸汽质量吧,看看饱和度怎么样
再看蒸汽系统的疏水装置工作状态和工作效果
然后就是冷却器了,适当加大风量,延长冷却时间,再看看冷却器内不料是否均匀,四角排料是否均衡
实在不行就要换冷却器了
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