一种可能的乳猪教槽料加工工艺路线

山中的漫游者

目前常规的粉料教槽料，很不具备商品性，表现如下：
1。常用的原料，基本都容易吸潮，包括膨化玉米、血浆蛋白粉、乳制品等，因为这样的问题，乳猪吃料的时候，很容易被沾满牙床，很不舒服。这样就严重影响了采食量。
2。因为产品吸潮，全价料很容易板结，导致货架寿命缩短，在用户仓库内保质期不够长，不利于销售渠道流通。
3。浪费严重，直接饲喂干粉料的养殖场，以为嘴巴粘、拱到槽子外面、槽底吸潮粘结等等因素，一般的饲养场会浪费20%以上；喂食稀料，吃剩下的饲料，很快腐败变质，带来更多的问题。
4。粉状饲料，很难使用高量油脂，因为在加工过程中容易结团，这里有一个投诉：http://www.xumuren.com/thread-294465-1-1.html，几乎所有企业都有这类困扰。因为无法加油，所以饲料能量做得不会很高，限制了饲料效果，乳猪日增重的大好潜能得不到发挥，也就是无法表现出来良好的断奶日增重

目前的颗粒料因为原料的特性，经常存在如下困扰：
因为乳制品（奶粉、乳清粉等）、膨化玉米、血浆蛋白粉、葡萄糖、柠檬酸等，在调制过程中，遇到饱和蒸汽，很容易变成糖稀，做成颗粒的时候，表现颗粒硬度特别硬，乳猪柔软的牙床，经常被磨破，无法继续采食。
因为配方中高量使用的上述原料，不少企业为了造粒，不得不降低调制和制粒温度，容易产生很高的抗性淀粉，乳猪采食后，消化不良。

我们实际上可以放开思维，采用其他工艺生产教槽料，象普罗顿专利乳猪教槽料：http://www.xumuren.com/thread-294517-1-1.html

我们也可以把粉料教槽料，做出来更好的效果，基本思路如下：
淀粉原料和部分蛋白质原料，采用先湿润（湿度20%以下），再烘干的工艺，解决了粉料的全部问题，提高了原料的适口性并且延长了货架寿命。

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看下图的设备：

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饲料中的面粉、米粉等原料，可以先加入20%左右的水分，然后烘干到微黄，再作粉料原料，经过烘干的原料，上面列举的确定全部消除，另外，他们全部被熟化，提高了消化率；增加了适口性和采食量。

博士发的这些图片的炉子是烘烤玉米粒还是玉米粉之类的

实际上，饲料的原料：面粉、米粉、玉米粉等最好烘干，用作早期饲料原料，做粉料就很好了。
不过烘干之前，要加水湿润到含水量20%左右，效果才好
见到论坛里面一个帖子，是这一问题的补充：http://www.xumuren.com/thread-278989-1-1.html

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博士，和原料的预膨化有什么区别？因为膨化的大家反应的糊嘴问题吗？有考虑到粉碎细度的差别吗？



与膨化的原料，很不稳定，吸潮易回生---回生的膨化原料，适口性变差。

膨化原料容易糊嘴，这大家都知道，另外的就是不易清扫，浪费很多---这一点不少人不知道的。

膨化原料货价期很短