环模是一种多孔性环形易损件,壁薄,模孔密布,装配尺寸精度高。工作时,饲料在旋转的环模及压辊的挤压下,从内壁通过模孔向外成条状挤出,再由切刀切成所需长度的颗粒。下面对环模选用、使用及维护作些浅析,以供大家参考。
一、环模的选用
环模一般由碳钢或合金结构钢,或者不锈钢经锻造,机加工、钻模孔及热处理等工序制做而成。目前,国内市场流行的环模有高有低,其主要原因是在选材、工序选用和控制等方面的不同造成的。国内一些小厂生产的环模主要由碳钢或合金结构钢经锻造,麻花钻钻削模孔,再经普通热处理加工而成。这样的环模在生产过程中通常出现这样或那样的问题,如新模装机需经长时间的洗模工序,能耗高,产量低,颗粒品质差及爆模等现象。另外还有一个更为严重的问题就是使用寿命低,不耐磨,据一项调查显示,利用这些环模生产的饲料中铁含量较高,从而极大影响了饲料的配方,这一结果主要是由环模的耐磨性差所造成的。
市场经济的不断发展,中国世贸组织的加入,只有价廉物美的饲料才具有市场竞争力。对于饲料生产者来说,降低生产成本和提高饲料颗粒品质是迫切需要的,而这些品质的高低很大程度上由环模的品质进行根本保证。根据环模的工作状况,饲料生产者应选用那些选材合理、设备先进及工艺合理的生产厂生产的环模。应选用不锈钢制环模,环模选用不锈钢锻坯,是环模使用寿命高的本质保证;应选用经枪钻加工的模孔,利用多工位枪钻对模孔进行加工,能保证模孔光滑,不会形成歪孔(即模孔中心线与环模圆周中心线不同轴),从而达到环模出料快,颗粒品质好(颗粒表面光滑,颗粒均匀,饲料粉化率小等)等特点;应选用经真空热处理的环模,对环模进行真空热处理是对前几工序加工品质的进一步保证,它保证了环模材料的高耐磨性、高强度,以及对模孔的光滑度进行了有效的保护(避免了模孔的氧化)。
综上所述,合理选用优质的环模是饲料生产者降低生产成本、提高颗粒品质的关键。
二、环模的使用
首先,在选用优质环模的前提下,应根据生产饲料品种、配方及产量选用合适的模孔形式、开孔率及压缩比(压缩比=模孔的有效长度/模孔直径)。一般来说,直形孔和阶梯形孔适于加工配合饲料;外锥形孔适合加工脱脂糠等高纤维的饲料;内锥形孔宜加工草粉料类比重轻的饲料。在保证环模强度的前提下,尽量提高环模的开孔率,对于有些品种的饲料, |
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