[align=center][font=宋体][size=1][color=purple][b]谈谈您在添加剂加工工艺中遇到的问题[/b][/color][/size][/font][/align][align=center][b][color=purple][font=宋体][size=10.5pt] [/size][size=10.5pt]—[/size][size=10.5pt]畜牧人科普问答活动[/size][/font][/color][/b][/align]
[b][color=seagreen][font=宋体][size=10.5pt] 添加剂的加工工艺一直是大家关心的热点,网友对加工过程中产生各种的问题格外关注,因此我们在惠嘉—添加剂加工工艺专区率先推出了[/size][/font][/color][/b][b][color=seagreen][font=Tahoma][size=10.5pt]“[/size][/font][/color][/b][b][color=seagreen][font=宋体][size=10.5pt][font=Tahoma]谈谈您在添加剂加工工艺中遇到的问题[/font][/size][/font][/color][/b][b][color=seagreen][font=Tahoma][size=10.5pt]!”[/size][/font][/color][/b][b][color=seagreen][font=宋体][size=10.5pt]这个调查。[/size][/font][/color][/b]
[b][color=seagreen][font=宋体][size=10.5pt] 调查以论坛首页每日推荐的形式发起,自[/size][/font][/color][color=seagreen][font=Tahoma][size=10.5pt]2010[/size][/font][/color][color=seagreen][font=宋体][size=10.5pt]年[/size][/font][/color][color=seagreen][font=Tahoma][size=10.5pt]11[/size][/font][/color][color=seagreen][font=宋体][size=10.5pt]月[/size][/font][/color][color=seagreen][font=Tahoma][size=10.5pt]25[/size][/font][/color][color=seagreen][font=宋体][size=10.5pt]日[/size][/font][/color][color=seagreen][font=Tahoma][size=10.5pt]-11月29[/size][/font][/color][color=seagreen][font=宋体][size=10.5pt]日止,期间得到了广大网友的支持,共计收到[/size][/font][/color][color=seagreen][font=Tahoma][size=10.5pt]50[/size][/font][/color][/b][color=seagreen][font=宋体][size=10.5pt][b]多个主题帖,提出的问题也涵盖很多方面,从中我们筛选出一些具有代表性的问题,请浙江惠嘉生物科技有限公司[/b][b]的相关专家给大家一一解答。[/b][/size][/font][/color]
[b][color=seagreen][font=宋体][size=10.5pt] 今后,论坛将不定期举办类似活动,期待大家的参与。[/size][/font][/color][/b]
[b][font=宋体] 调查内容[/font][color=#444444][font=Tahoma][size=10.5pt]([/size][/font][/color][color=#444444][font=宋体][size=10.5pt]问题集锦[/size][/font][/color][color=#444444][font=Tahoma][size=10.5pt])[/size][/font][/color][color=#444444][font=宋体][size=10.5pt]如下:[/size][/font][/color]
[/b][color=#444444][font=Tahoma][size=10.5pt][font=宋体] 问题来源:中国畜牧人网站各位网友[/font][/size][/font][/color]
[b]问题一:请教药物添加剂生产时,如何有效控制药物残留、交叉污染的问题。[/b]
答:对于药物添加剂生产厂家控制残留和交叉污染,GMP都会有详细的规定,主要体现在:
l 建立标准的工艺规程和岗位操作法,并严格执行;
l 生产时要有明确的状态标示;
l 不同品种、不同规格的产品的生产操作不得在同一操作间同时进行;
l 加强清场管理;
l 称量、配料等操作要进行复核管理;
l 制定严格的清场管理;
l 操作工人必须遵守个人卫生管理规程;
l 采取措施控制粉尘和气体;
l 生产过程必须有生产记录;
对于药物添加剂的使用单位,除了注意参考上述事项外,还应:
(1)管理好药物添加剂。派专人负责药物的添加。要按规定严格执行使用范围、添加剂量、停药期加剂量、停药期和允许的配合。对药物添加剂使用的日期、时间、地点、批次、名称、剂量、所配饲料总量等应有完整的书面记录,
(2)用微粒状药物添加剂代替粉状药物添加剂。微粒状药物添加剂与粉药物添加剂相比,具有有效成分分布均匀、静电低、流动性好、颗粒整齐、粉尘少等优点,可以降低加工对饲料的交叉性污染,从而减少药物的残留。美国、加拿大提倡使用微粒状药物添加剂。
(3)对药物添加剂进行预稀释的设备宜选用易清洗的混合机,混合后应及时清洗;
[b] 问题二:请教:添加剂加工时,混合不均匀的问题?[/b]
答: 添加剂加工工艺,混合不均匀的容易出现在几个方面:
1、载体选择不当,比重与原料相差过大、粒度相差太大;
2、混合时间不够、装载系数与设备要求不符;
3、主原料占的配比过低时选择的加工方法不对,如1%马度米星铵产品,如果选择简单混合,极易出现不均匀现象。
4、有的设备如V型混合机的混合能力不如双轴混合机,操作不当时易出现不均匀现象。
以上几个原因均出现在简单混合工艺中,其实加工工艺对混合均匀度的影响是不容忽视的。可以采取以下几点来解决:
1、采用喷雾吸附法:如1%马度,可以先将马度米星铵溶解,再通过喷雾的方式喷于处于流化状态的载体上,这样可保证均匀度;
2、采用固体分散法:将主原料与载体溶解于同一溶剂中成液体状态,在此液体中原料与载体均呈分子状态交叉存在,再通过喷雾干燥等工艺去除溶剂,由于瞬间干燥成固体,原料与载体依然保持分子状态交叉存在,这样达到了完全均质的状态,混合均匀度最佳。如甜味剂与增效剂的处理即可采用这种方法。
3、微囊法:将主原料与载体共同混熔成液体状态,在此液体中原料与载体均呈分子状态交叉存在,再通过喷雾冻凝法瞬间冷却成固体,原料与载体依然保持分子状态交叉存在,这样达到了完全均质的状态,混合均匀度最佳。如吉他霉素微囊即可采用这种方法。
4、其他工艺:如环糊精包合等等。
[b] 问题三:生产添加剂时,混合机的壁上为什么容易沾上一些硬块?[/b]
答:这种情况往往出现在采用简单混合方式生产的粉末状物料的设备中。不单会产生在添加剂的生产中,饲料生产尤其是预混料生产过程中也常常发生,产生的原因主要是因为粉末物料易产生粉尘、静电等,吸附在混合设备上,久合久之则结合成硬块。
这些硬坏的存在往往导致出现交叉污染等严重威胁产品的质量问题,必须正视和解决。1)选择易清洗的混合机;2)制定设备清洗规程并做到日常清洁;3)添加剂生产厂家,尽量做成颗粒产品再总混;4)预混料厂家在选择添加剂时,尽量选择颗粒度、流动性均比较品质优良的厂家的产品。
[b] 问题四:如何选择添加剂载体?[/b]
答:如果是简单混合工艺,则要考虑载体的:
1)粒度是否与主成分接近;
2)密度/比重,也要与主成分接近;
3)吸湿性要求低,防止结块;
4)水分不能高,防止发霉;
5)流动性要好。
对于制剂工艺下的产品,载体则依据制剂目的不同而有不同的选择。
1)若做速释型的,则可以选择水溶性辅料如PVP、PEG、糖类等采用制剂工艺处理;
2)若做缓释型的产品,则可以选择纤维素类(如EC)、聚丙烯酸树脂类、一些脂质材料等;
3)若要做肠溶,则可以选择纤维素类(如HPMCP、CAP)和聚丙烯酸树脂类(Ⅱ和Ⅲ等)。
不管是药物添加剂还是饲料添加剂,载体的种类在生产报批时均有明确的规定,但确定了载体品种后,载体的质量标准与生产工艺密切相关。
[b] 问题五:请教稳定微粒化药物添加剂的制备方法?[/b]
答: 稳定微粒化药物添加剂在减少粉尘、防止静电、减少药残、防止交叉污染、提高生物利用度上有明显的优势,就制备方法来说,通常是把物理性状的改善和生物利用度提升结合在一起,在此列举几种。
1、制普通微颗粒。做法有摇摆制粒法、挤压制粒法、快速制粒法、流化床制粒法和快速制粒流化床干燥法等等,选用的设备有摇摆机、旋转挤压机、高速混合制粒机、流化床等,可以单独完成,亦可以组合完成。采取的程序一般为:药物与辅料(载体)均匀混合-加入适量粘性液体-充分混合并湿润-制粒-整粒-分级-总混。制成的成品为微颗粒状,这类产品目前是市场的主流,在减少粉尘损失、静电损失,改善流散性、改善混合均匀度上效果明显,但没有真正提高药物的分散程度和提高药物利用度。
2、喷雾吸附于颗粒状载体上,这种工艺生产很适合于主药成分含量很低的产品,生物素、地克珠利、马度米星铵等,载体可以有玉米芯粉、白炭黑等。再以1%马度为例,可以先将马度米星铵用水溶解,再流化喷雾喷于处于流化状态的玉米芯粉上面,喷雾的同时进行干燥,这样做出来的成品即成微粒。这种工艺可以实现有效的均质,即任何一粒辅料上的任何一部份载药量是相等的,在混合均匀度、生物利用度上均有显著的得高。
3、固体分散均质微囊,这种工艺生产很适合极微量成份需要进行分散的、溶出率低药效不足的、有改善流动性的需要的产品,如生物素、吩苯哒唑、地克珠利预混剂等。采取的工艺一般为:使用(溶解)各种助溶手段使药物原料溶解-将特定的辅料溶解或混悬-均质处理-压力喷雾干燥-冷却-分级-总混。地克珠利通过这种工艺加工后,生物利用度可以由5%提高到70%以上。对于数量少难于分散的产品、难于溶出的产品采用这种工艺均很有效果、产品外观好,使用性能好,但是辅料成本高,设备投入大。
4、固体分散缓释微囊:将主原料与载体共同混熔成液体状态,在此液体中原料与载体均呈分子状态交叉存在,再通过喷雾冻凝法瞬间冷却成固体,原料与载体依然保持分子状态交叉存在,这样达到了完全均质的状态,混合均匀度最佳。如惠嘉的吉他霉素微囊即可采用这种方法,在改善产品的味觉、改善产品的稳定性、减少胃肠道首过效应、改善加工稳定性、提高生物利用度上表现显著。
5、固体分散速溶微囊:将主原料与载体溶解于同一溶剂中成液体状态,在此液体中原料与载体均呈分子状态交叉存在,再通过喷雾干燥等工艺去除溶剂,由于瞬间干燥成固体,原料与载体依然保持分子状态交叉存在,这样达到了完全均质的状态,混合均匀度最佳。
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