肉鸡场自动喂料系统

nety · 发表于 2010-9-25 16:43:13

贾代汉常州市立华畜禽有限公司配方师

2008年在安徽和威农业开发股份有限公司肥东养殖基地（单个场饲养面积65000多平方米）当肉鸡场场长半年多。
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如今的养鸡已不仅是一项简单的劳动，而是一项事业，随着经济危机的影响，以及很多养殖一条龙公司的带动，从事养鸡的人越来越多，规模也越来越大，因为养殖从表面上来看还是个基础行业，起点低，入门简单。同饲料成本在养鸡成本中所占比例最大一样，喂料也是养鸡过程中的主要劳动，自从发明了料桶以后，虽然喂料略显简单，但随着养殖规模的加大，喂料工作还是非常繁重，如果推广使用自动喂料系统将大大缩减劳动量。本人结合自身在鸡场工作过的体会，总结机械化鸡场自动喂料系统的一些配套设施。

1 配套设施

1.1 散装料仓

饲料厂根据产量规模及饲料品种投建适当规模的成品散装料仓。散装料仓材质用钢板，支撑架构设计应当考虑所有料仓均装满时的最大承重。

1.2 散装车

专用散装饲料车为罐装车，散装料罐放于汽车上，两者独立，原理类似混凝土车，有饲料输出管，可调节方向及高度，电力控制，操作简单，容积有5t、9t、10t不等，目前国内市场上已有成熟产品。

因为是新产品，价格可能偏高，实际操作中也可以根据原理改制，或者利用自卸汽车，用钢板制作一个密封料仓，车身后设仓门，到鸡场放料时，车位应处于较高地势，或用输送机将饲料输送到较高位置的储料装置——料塔。

1.3 料塔标准

料塔为设置于鸡舍边缘的散装料储存装置，若高于鸡舍，可以通过引力作用将饲料放入鸡舍料箱，若低于或平于鸡舍，可以通过绞龙装置将饲料输送到鸡舍。每2~4栋鸡舍配置一个料塔。每座料塔需建混凝土底座一块，3.2×3.2m2，厚20cm；料塔为不锈钢材料，推荐尺寸为：直径3.1m，高度6m，上下锥形，容量约10t，根据养殖规模按比例调整；出料口一至两个，通过直径60mm铁质绞龙（异型扁弹簧，螺旋输送设备）向鸡舍输送饲料，输送管为PVC管，每条绞龙配置1.1kw电动机一台。

1.4 料箱标准

料箱为设置在鸡舍前端的饲料缓存装置，料塔里的饲料输送到鸡舍内的料箱同时，与料箱下方出口（配有料靴一个）衔接的料线绞龙开启，饲料输出。料箱推荐尺寸为口径60×60cm2，高度50cm，下方锥形，同饲料厂的缓冲仓，白铁皮材质即可，容量约100kg。

1.5 料线标准

料线指纵向贯穿于鸡舍的绞龙式输送设备，根据鸡舍宽度不同，设置料线条数不同，如12m宽鸡舍设置3条料线，18m宽鸡舍设置4条，20m宽鸡舍设置5条，长度同鸡舍长度一致；料线外管为PVC管，内置直径36mm铁质绞龙，根据鸡舍长短，电动机功率有0.75kw、1.1kw不等。每条料线管原长4m，每80cm钻一出口，方向向下，口径约2.5cm，即每条料线管有5个出口，每个出料口接一料线卡，PVC管，长度6~7cm，出料口下接料桶，料桶用14#铁丝固定在料线上。随着鸡只日龄的增加，适当调整料线高度。

2 使用说明

饲料厂发料时将相应品种料仓放料口打开（散装料仓高度高于散装饲料车），将料放入散装车，经空车及重车过磅即可；到达鸡场后，司机将罐装车出口调至料塔顶端进料口，开机打料；鸡舍饲养员根据需要，从料塔打料进入鸡舍料箱，同时开鸡舍料线电机，将料箱内饲料打入料线，并通过料线出口，饲料进入各料桶，因饲料是从料箱端输送到另一端，所以靠料箱端料桶先接到饲料，等前面的料桶装满后，饲料将料线上出料口堵住，饲料接着往后输送，所以每次能够接到料的就几个料桶，这和绞龙大小有关，如果不需要将前面的料桶放满料，可以根据需要将该出料口的料线卡转动方向，就可以堵住出料口，等饲料放到需要数量时，关料线电机。每次打料最好将料箱及料线内的饲料打完，以免结块，同时在任何时候都应避免绳头、铁钉等杂物进入料线系统，以防止绞龙故障。

3 利弊分析

使用散装饲料自动喂料系统是养殖业实现机械化甚至自动化的必要条件，此系统具有诸多优点。首先饲料厂省去了包装袋、标签费用，省去了打包程序，省去了装车人力，全部发料工作只要一个人即可，年产10万吨饲料厂大约可节约人工10人。其次，鸡场省去了下饲料人力，省去了喂料劳动和时间，只需按动电动机开关即可完成喂料，干净、省时、省力，这样，鸡场省去了一半到三分之二的劳动量，节省了人力投入，工人也有更多的精力和时间投入到日常鸡舍环境管理上，使饲养成绩进一步提高。

当然，使用自动喂料系统需要饲料厂投建散装料仓，运输需要配置罐装车，鸡场需要投建料塔、料箱、料线等，但从长远来看，省去了人力、饲料包装费用，饲料价格及到场成本降低了，鸡场和公司都得到了实惠，而且提高了生产力，提升了行业形象。