楼主: shuanshan1978

[访客发言] 请各位谈谈发酵豆粕行业的发展!

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发表于 2010-11-19 19:19:02 | 显示全部楼层
发酵豆粕是很有前景的蛋白原料,品质是阻碍目前推广和应用的最根本原因,所以我们要清楚认识,豆粕为什么要发酵,厂家是如何保证发酵后的指标的,同时饲料厂又是如何去认识和评定的,不要老是在价格上琢磨,多想想自己为什么要选择使用,所选的产品有没有达到自己想要的标准就可以了。
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发表于 2010-11-28 09:54:07 | 显示全部楼层
近几年发酵豆粕会是朝阳。
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发表于 2011-3-16 19:44:38 | 显示全部楼层
好像辽宁众友没有用金泰德的拉把
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发表于 2011-3-16 19:54:50 | 显示全部楼层
用三氯乙酸的方法来测定发酵豆粕小肽含量是对客户严重错误误导,大家想想此法的原理吧,三氯乙酸沉淀大分子的大豆蛋白,有三个方面是需要关注的:1)如果产品掺入了非蛋白氮等可溶性的可以提供蛋白的东西,用这种方法检测就会把这部分也算作小肽,2)如果真正研究过大豆蛋白的特性,大分子的大豆蛋白在三氯乙酸中沉淀并不完全,也会导致把一部分大分子的蛋白算作小肽;3)真正利用固态发酵生产的发酵豆粕小肽含量永远也不可能超过10%,如果有一点微生物常识的话,对大豆蛋白的酶解在固态发酵的条件下,由于水分的比例有限,酶解反应达不到产生10%小肽的程度

说的很有道理,给您来个总结吧
    如果发酵过程中物料水份含量低于60%,且大豆大分子抗原蛋白没有被降解,小肽却很高的发酵豆粕往往是掺出来的假货!
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发表于 2011-3-17 09:34:44 | 显示全部楼层
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物料水分是不是太高了?四五十就可以了吧,否则烘干成本太高了吧
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发表于 2011-3-17 09:38:34 | 显示全部楼层
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能不能解释的清楚一些,现在很多人都说可以达到15%左右啊
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发表于 2011-3-17 11:14:55 | 显示全部楼层
本帖最后由 linsen 于 2011-3-17 11:44 编辑

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含有15%以上的小肽的发酵豆粕的工厂可以确定是掺出来的:
1、掺尿素、硫胺等非蛋白氮
2、掺有机氮:水解皮革粉、氨基酸渣、水解羽毛粉等

水解皮革粉:粗蛋白97%,小肽高达83%;
水解皮革液:粗蛋白60%,小肽高达45%

        






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发表于 2011-3-17 11:37:47 | 显示全部楼层
本帖最后由 linsen 于 2011-3-17 11:39 编辑

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豆粕发酵过程中水份控制和温度、PH值是一样重要的,固态发酵豆粕物料水份低,大分子大豆抗原蛋白很难被降解干净;液态最好,但液态发酵生产成本更高,我咨询过很多专家,固态发酵发酵豆粕物料水份需要60%以上,如果水份再低,微生物生长和发酵过程中蛋白酶活性都会受到抑制。
当然,物料水份高了,干燥等成本是高多了,但是如果你过程不去控制,豆粕里含量25%左右大分子抗原蛋白没有被降解,这样的发酵豆粕与普通豆粕的一样,就没有使用价值了。
豆粕发酵除了豆粕原料和菌种的选择的重要性,更重要的是发酵过程的控制,控制发酵物料的温度、水份、PH值,才是重点之重。可以说,没有良好的发酵过程控制,就不会有稳定的好产品!
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发表于 2011-3-17 19:10:54 | 显示全部楼层
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这个应该和菌种有关系吧!如果单独使用芽孢菌,水分就没有必要这么高!混合菌发酵我就不是很清楚了
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发表于 2011-3-27 13:02:57 | 显示全部楼层
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请问单一用芽孢发酵有什么意义,豆粕为什么要发酵,发酵的原理又是什么??说实在的,现在不要说饲料企业搞不清楚,就是一些自己发酵的厂家都不知道为什么?只是知道这个东西有用人,随便的胡乱的去加些菌种,真是糊弄死人啊,并且还有不少不法的人,用什么水解皮革蛋白类的来糊弄。说实在的很佩服我们中国人,造假的能力真的很厉害。
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