维尔新新维素复合载体技术与实践

gbmmr

维尔新复合载体技术主要以提高维生素利用率为基础的，是维生素稳定化之后的衍生技术手段；由于饲料用维生素普遍使用覆膜包被技术，以保障维生素储存、运输、预混料生产、饲料加工中的存留率而普遍采用稳定性，也给维生素的添加使用效果带来影响。

饲料维生素的稳定化主要包括原料本身的稳定化技术和复合维生素稳定化载体及工艺技术两个方面。

原料来源稳定化技术主要包括酯化和包被：如：VA的酯化覆膜包被、VD3、VE的酯化、VK3的烟酰胺复合及VB2淀粉覆膜工艺等；这些稳定化技术很好的保证了单质维生素在饲料工业中使用的稳定性，也提供生产的便利条件；但也会造成维生素利用率的下降。

复合维生素载体及工艺方面：一方面对载体选择有一定的要求，包括理化性质稳定、流散性、承载能力、粉尘控制、去静电等，因此，复合维生素生产对生产车间也会提出要求，维尔新车间环氧地坪是显见的要求之一；但多数仍然集中在载体应用和生产流程控制；普遍的采用脱脂米糠作为载体，也可以采用玉米芯粉、粉质玉米蛋白粉、麦麸等，为控制静电及粉尘，也会普遍的添加液体石蜡油，或称白油。
白油具有优良的流散性和去静电性能，在减少粉尘、改善产品外观方面均有良好效果；维尔新开业之初，承袭罗氏的管理和经验，主要采用的也是这种工艺；但在现实的产品性能方面却发现，在饲料现场单独添加的效果要好于这种工艺的复合维生素效果，实验分析后认为，白油具有优良的覆膜能力、剪切力和疏水特性，是妨碍维生素添加效果的重要原因，自2008年始，公司全面停用白油添加，为此后的复合载体开发创造了条件。

gbmmr

复合载体技术在经历配方调整、载体实验、溶胀性能等近3年的实践，逐渐成熟起来，并形成新维素产品重要的产品特征，适逢农业部1224公告之际，给使用新型复合载体的新维素推广带来契机。

新型复合载体技术也将更直接的提高新维素产品的性能和市场竞争力，并更趋向于高档维生素供应商的行列；由于维生素利用率的提高，以及可能的饲料消化边际贡献，同时也给客户提供了一条更经济采购复合维生素产品的通道，和提高饲料产品性能的途径。

以下逐项介绍维尔新复合溶酶载体对稳定化维生素溶出效率和效果的演示实验。

冰冰凌淞0205

楼主辛苦了  又给大家提供了一个好的载体

朝阳李三

米芯粉、粉质玉米蛋白粉、麦麸我们这有

zqf823

米芯粉、粉质玉米蛋白粉

gbmmr

[i=s] 本帖最后由 gbmmr 于 2010-4-14 00:54 编辑 [/i]

维尔新复合载体对覆膜稳定型VA的溶胀性能，演示实验。

称取饲料用0.5g稳定型VA两份，至于烧杯中，分别添加常水和用常水配制的万分之两点四，即0.004%复合溶酶水液中，（这个浓度是按照饲料添加维生素后，复合载体的最小添加量×2作为溶液的计算值），在37度的水域锅中保温30分钟后，过滤观察VA的溶胀情况。



[b][size=4]计量后加水及复合载体溶液(两组实验，一组单纯VA，另一组复合维生素V1130的VA溶胀实验)[/size][/b]



[b][size=4]适当搅拌后置于37度水浴锅中保温[/size][/b]



[size=4][b]过滤[/b][/size]


[b][size=4]比较VA溶胀的情况，右侧为0.004%复合载体溶液的结果[/size][/b]



[b][size=5]饲料用包被稳定型VA醋酸酯[/size][/b]
[b][size=5][/size][/b]

孙苏军

不能光发试验图片，顺便把做试验的美女图片也传上来，大家高兴高兴:4d:

gbmmr

以上的演示实验表达新型复合载体更容易使VA溶胀，并释放出有效的VA醋酸酯，从而提高VA的利用率；这样做的主要意义在于：

1、包膜稳定性VA多数来不及溶胀即通过肠道损失掉了；通过复合载体的应用，提高VA醋酸酯的溶出率，从而节约了VA的添加。

2、提高复合维生素的利用率，对动物的生长和健康水平有积极意义。

3、复合载体对膨化玉米粉和豆粕的消化和提高豆粕的利用率有贡献，在自主的演示实验中会发现膨化玉米粉更容易分散在水中，而豆粕更容易被溶胀。（需要较好的相机和专业些的摄影者）

wuxingli

学习了，谢了，这是我非常不懂的地方。

hgyj

本次开发的复合载体是会给维生素的使用带来一次革命。能够节省成本又有很好的效果，谁不乐意用呀！