从生产方面如何保证乳猪饲料的质量？？？

ywj157 · 发表于 2006-10-20 13:39:51

主要是选择优质原料,采用膨化工艺,确保原料的充分熟化是很关键的.当然在生产工艺的设计时就应该考虑设备上尽量少的残留,每次应该将生产设备的残留清理,确保设计质量.

ywj157 · 发表于 2006-10-20 13:44:18

乳猪料要求溶解快(即发的快),好象是市场养殖户的要求.

草丛里的狮子 · 发表于 2006-10-20 16:36:40

乳猪料颗粒硬度38牛左右较好！

草丛里的狮子 · 发表于 2006-10-20 16:41:31

硬度计大约3000元，不贵哦，也可以自己做，不过稍微麻烦点。
好的乳猪料离开了好的生产工艺肯定不行，我看了德国卡尔公司的膨化机，类似于强力调质器，做出来的产品像锅巴，制造费用比较低，基本可以达到膨化料的水平。

达智88899 · 发表于 2006-10-20 21:29:52

狮子说的很对，高手一发言，一般都是很精确的，支持！

赵志 · 发表于 2006-10-26 09:34:59

我认为开中料做粉料好，营养损失少

caolijun · 发表于 2006-10-26 14:07:40

我支持 ! 我们公司就有这种产品市场上反映不错! 而且成本比较低

草丛里的狮子 · 发表于 2006-10-28 11:36:34

颗粒料38牛的硬度，只要确定一下制粒参数就八九不离十了。现在更流行我在133楼所讲的膨胀料——既有比较充分的调质，又避免了颗粒过硬，溶水速度也比较适中。
本楼中有兄弟讲调质不好饲料半生不熟，其实调质好了也还是半生不熟。引申到膨化玉米，全用膨化玉米成本太高，而且膨化机产量实在是太低，估计一般的公司配不起那么多膨化机。我认为只要将玉米粉碎到1.2-1.5然后再配合稍好一点的调质基本就可以解决膨化玉米的问题了。再者，乳猪拉稀，其致敏源大多是蛋白和病菌。病菌无处不在，即使是通过调质杀灭了90%以上的病菌，在存放的过程中细菌几何级数的增长速度也可能会恢复原来的浓度，而采用食品级的包装，成本又难以消化，养殖户不注意栏舍卫生也可在瞬间将其化为无形。所以说如何对蛋白源进行脱敏处理才比较重要，同时辅以健胃的产品，相信会有一个比较理想的结果。