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一种可能的乳猪教槽料加工工艺路线

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发表于 2010-2-2 14:56:41 | 显示全部楼层 |阅读模式
目前常规的粉料教槽料,很不具备商品性,表现如下:
1。常用的原料,基本都容易吸潮,包括膨化玉米、血浆蛋白粉、乳制品等,因为这样的问题,乳猪吃料的时候,很容易被沾满牙床,很不舒服。这样就严重影响了采食量。
2。因为产品吸潮,全价料很容易板结,导致货架寿命缩短,在用户仓库内保质期不够长,不利于销售渠道流通。
3。浪费严重,直接饲喂干粉料的养殖场,以为嘴巴粘、拱到槽子外面、槽底吸潮粘结等等因素,一般的饲养场会浪费20%以上;喂食稀料,吃剩下的饲料,很快腐败变质,带来更多的问题。
4。粉状饲料,很难使用高量油脂,因为在加工过程中容易结团,这里有一个投诉:http://www.xumuren.com/viewthread.php?tid=294465&highlight=,几乎所有企业都有这类困扰。因为无法加油,所以饲料能量做得不会很高,限制了饲料效果,乳猪日增重的大好潜能得不到发挥,也就是无法表现出来良好的断奶日增重
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发表于 2010-2-3 21:23:53 | 显示全部楼层
目前的颗粒料因为原料的特性,经常存在如下困扰:
因为乳制品(奶粉、乳清粉等)、膨化玉米、血浆蛋白粉、葡萄糖、柠檬酸等,在调制过程中,遇到饱和蒸汽,很容易变成糖稀,做成颗粒的时候,表现颗粒硬度特别硬,乳猪柔软的牙床,经常被磨破,无法继续采食。
因为配方中高量使用的上述原料,不少企业为了造粒,不得不降低调制和制粒温度,容易产生很高的抗性淀粉,乳猪采食后,消化不良。

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 楼主| 发表于 2010-2-3 21:45:37 | 显示全部楼层
我们实际上可以放开思维,采用其他工艺生产教槽料,象普罗顿专利乳猪教槽料:http://www.xumuren.com/viewthread.php?tid=294517&extra=

我们也可以把粉料教槽料,做出来更好的效果,基本思路如下:

淀粉原料和部分蛋白质原料,采用先湿润(湿度20%以下),再烘干的工艺,解决了粉料的全部问题,提高了原料的适口性并且延长了货架寿命。

看下图的设备:

山中的漫游者 于 2010-2-4 23:05 补充以下内容

设备如图:
转鼓烘干机1.JPG
转鼓烘干机2.JPG
转鼓烘干机3.JPG
转鼓烘干机4.JPG
DSC02010.JPG
DSC02011.JPG
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 楼主| 发表于 2010-2-6 23:23:38 | 显示全部楼层
饲料中的面粉、米粉等原料,可以先加入20%左右的水分,然后烘干到微黄,再作粉料原料,经过烘干的原料,上面列举的确定全部消除,另外,他们全部被熟化,提高了消化率;增加了适口性和采食量。
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发表于 2010-2-8 22:16:27 | 显示全部楼层
博士发的这些图片的炉子是烘烤玉米粒还是玉米粉之类的
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 楼主| 发表于 2010-2-8 22:24:14 | 显示全部楼层
实际上,饲料的原料:面粉、米粉、玉米粉等最好烘干,用作早期饲料原料,做粉料就很好了。

不过烘干之前,要加水湿润到含水量20%左右,效果才好

见到论坛里面一个帖子,是这一问题的补充:http://www.xumuren.com/thread-278989-1-1.html
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发表于 2010-2-9 12:23:30 | 显示全部楼层
本帖最后由 tjwhy 于 2010-2-9 12:26 编辑

博士,和原料的预膨化有什么区别?因为膨化的大家反应的糊嘴问题吗?有考虑到粉碎细度的差别吗?
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 楼主| 发表于 2010-2-9 13:04:43 | 显示全部楼层
与膨化的原料,很不稳定,吸潮易回生---回生的膨化原料,适口性变差。

膨化原料容易糊嘴,这大家都知道,另外的就是不易清扫,浪费很多---这一点不少人不知道的。

膨化原料货价期很短
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