请教饲料中霉菌毒素的检测方法

金猪宝

饲料中霉菌毒素的控制饲料厂都很重视，但原料采购差异很大，请教行业朋友，对霉菌毒素的现场检测可的什么好的方法。试纸、色相、霉标仪，有什么差异和优劣？
   请不吝赐教！谢谢！

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国标有啊，查下啊！

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众所周知，霉菌毒素是霉菌以饲料等为营养源的生长过程中产生的有毒化学物质。通常，霉菌毒素的化学性质比较稳定，在饲料加工过程中很难被破坏。虽然霉菌通常可因饲料的加工而减少数量，但是如有适合的条件就还会生长。在实际生长中，一般可通过保持饲料的低水分含量、保持饲料的新鲜、保持设备的清洁以及使用防霉剂和霉菌毒素吸附剂等途径来控制霉菌生长和霉菌毒素的产生。
  
    湿度是决定霉菌在饲料中生长及其生长速度的最主要因素。饲料中的水分有三个来源：饲料原料，饲料加工过程，以及饲料贮存环境。为了成功地控制饲料的水分含量，就必须控制好这三个来源的水分。
  
    玉米和其它谷物是饲料中水分和霉菌的主要来源。因此在控制饲料水分方面，最重要的措施就是对饲料加工所用谷物的水分进行控制。所有饲料原料都含水分，所以应该对其水分含量进行监控并记录.
    人们通常认为谷物含水量很少，以至于霉菌不会在其中生长，除非在特殊环境中。水分并不均匀地分布于各个谷粒之中。例如，在一批平均含水量为15．5％ 的谷物中，有些谷粒含水量为10％ ，有些为20％。各个谷粒的含水量与霉菌生长程度有直接关系。就是说，水分含量越高的谷粒中越容易有霉菌生长。除此以外，霉菌在破损谷粒中的生长量比在完整谷粒中大5倍。
    谷粒在碾磨过程中引起的摩擦会使温度逐步增高。如不予以控制，温度的增高量达到5.5℃以上就会使谷物中的水分发生明显移动，从而促使霉菌生长。这种情况在冬季尤为突出，因为那时的温度差异能使水分在谷物贮仓内壁上凝聚。空气助力锤磨机可以减少饲料产品内热量的积聚，从而减少水分的问题。
    颗粒料的制作过程通常会增加热量，从而使3-5％的水分以蒸汽形式添加到饲料中。如果颗粒料制作进行得正确无误，这些增加的水分就可以在出厂装运前被除掉。然而，这些增加的水分如果没有在颗粒冷却时被消除掉，就容易促使霉菌生长。由于含水分的饲料比正常饲料温度高，因此，将热的颗粒饲料贮藏在冷仓内，水分就会以冷凝水形式附在贮仓内壁上。
    虽然，现已证明，将饲料制成颗粒料可使霉菌数量减少100倍至10000倍，但是许多霉菌孢子仍然存留于制成的颗粒饲料内。存留于颗粒料内的孢子在条件合适情况下还能生长。因此，颗粒料制作只能延迟而不能防止霉菌生长，因而在控制霉菌方面仅起较小的作用。而且，颗粒饲料比非颗粒饲料更容易受霉菌侵袭。
    霉菌生长和霉菌毒素的产生都需要一定时间。因此，为了保持饲料在饲喂时的新鲜度，增加运输次数而减少每次的运量是很重要的。饲料一般应在交付后10天内被用完。
    饲料无论在加工过程中还是在加工之后，都可能接触到饲料加工、储存和运输系统中各个不同地点结块的陈旧饲料。陈旧饲料往往严重霉变，很可能将霉菌传给其接触到的新鲜饲料，从而增加霉菌生长和霉菌毒素形成的可能性。为防止这种问题的出现，应将加工和操作设备中存留的结块和发霉饲料清除掉。
    在控制霉菌生长的复杂过程中，使用化学防霉剂只是若干种有用方法中一种，而且不可单纯依靠化学防霉剂的应用。主要的防霉剂有：(1)单一有机酸，或多种有机酸的合剂(例如，丙酸，山梨酸，苯甲酸，醋酸)；(2)有机酸盐(例如，丙酸钙，山梨酸钾)；(3)硫酸铜。如抑制霉菌的化学药品能均匀地分散在饲料中，那么无论是固体剂型还是液体剂型，效用都一样。一般说来，酸的防霉活性强于其对应盐的活性。
    化学防霉剂所用载体的颗粒应该尽可能小一些，以便有尽可能多的饲料颗粒能够接触到防霉剂。一般说来，颗粒越小则其功效越大。有些丙酸防霉剂是依靠从其较大的载体颗粒中释放其蒸汽来发挥作用的。大概，就是这些蒸汽通过穿入饲料颗粒之间的空隙而使得该防霉剂得以均匀分布在整批饲料中的。
    某些饲料原料也会影响霉菌抑制剂的性能。蛋白质或矿物质添加剂(例如，豆粕，鱼粉，家禽副产品粉，石灰石)往往会降低丙酸的功效。这些原料会中和游离酸，并将其转换成相应的盐，转变为盐后其功效会下降。日粮脂肪往往可以增强有机酸的活性，这可能是增加了防霉剂对饲料颗粒的渗透性所导致。玉米中某些未知因子也会改变有机酸霉菌抑制剂的功效。
    防霉剂以通常的推荐浓度使用时，实质上，就会产生一段无霉菌活动的时间。如需要无霉菌的时间更长，就应该使用浓度更高的防霉剂。防霉剂一旦开始使用，其浓度几乎立即就开始下降，这是由于化学结合和霉菌活动所致，或二者共同作用所致。另外，遭霉菌严重污染的饲料需要额外多量的抑制剂才能得到有效保护。
    饲料在被制成颗粒料的过程中所经受的热量会增强有机酸的功效。一般说来，颗粒料制作温度越高，防霉剂的功效也就越强。然而，霉菌一旦在颗粒料中开始活动，则其生长比在非颗粒饲料中更快，因为制粒加工可使饲料较易为动物所消化，同样也使饲料较易为霉菌消化。
    铜作为一种防霉剂，其功效很难得到证明。虽然，现已证明日粮中硫酸铜可以提高肉鸡的体重和饲料转换率，但是铜过量可能对幼畜有毒而且还可在周围环境中积聚。另外，最近的研究表明，给家禽饲喂高剂量硫酸铜可在家禽口腔中形成类似于某些霉菌毒素引起的口腔病变。在它种动物也会引起类似的口腔病变。
    最近人们对于应用无机结合剂(矿物粘土)与霉菌毒素相结合的研究给于了很大关注，以图以此防止霉菌被动物消化道吸收。现已证明，这些粘土制品(包括沸石，膨润土，来自Canola菜籽油精制过程中的漂白粘土，以及水合铝硅酸钠钙)可以改变大鼠对玉米赤霉烯酮和T－2毒素的反应。然而，人们应该清楚地知道，粘土对某些霉菌毒素的结合可能是很微弱的，或者是不能结合的，而且不同粘土制品之间以及其他不同吸附剂对霉菌毒素的吸附能力以及吸附毒素的种类都不一样。因此采用复合型的霉菌毒素吸附剂相对某些单一的吸附剂应该是光谱的，是最佳的选择。
    由于霉菌毒素并非均匀分布于谷物中或均匀混合于饲料中，所以就很难取得对整批谷物或饲料霉菌毒素含量具有意义的样本。在随意提取的样品中霉菌毒素往往很少。事实上，几乎90％霉菌毒素的分析误差都可被归咎为原始样本的采集不当。这是因为，一批污染饲料中仅1～3％ 的籽粒含霉菌毒素，而这些被污染的籽粒通常不会均匀地分布在这批谷物中。
    对于一批整粒谷物而言，要对其中霉菌毒素进行合理而精确的分析，至少要5 kg适当抽取的混合样品。货运卡车上的饲料通常可用谷物探针来取样，但对谷仓则常常必须在出料过程中取样。
    利用紫外光对玉米进行筛选以便检出可能的黄曲霉毒素污染，这项技术在15～20年以前很普遍。尽管人们广泛使用了紫外光对黄曲霉毒素和其它真菌毒素进行筛选，但是研究表明这项技术所检出的也有非霉菌毒素的物质，因而这项技术是不合适的。因此不应再用紫外光测定技术进行任何霉菌毒素的筛选。
    微型离子交换柱是一根含有硅胶和吸收剂的小柱，样品提取液通过其上供黄曲霉毒素检测。这种黄曲霉毒素检测法以前也应用广泛，一直到近几年为止，人们转而广泛使用了以抗体为基础的试剂盒。如果微型离子交换柱测定技术应用得当，那么这项技术就能在一定的条件下提供有关黄曲霉毒素准确数据。然而，微型离子交换柱测定技术像紫外光测定技术一样，曾经常被误用和滥用，因此不再被推荐使用。
    人们在不断改进测定霉菌毒素的分析技术。现在若干商业实验室能够检测多种霉菌毒素。尽管分析所需的费用会造成开支增加，但与霉菌毒素污染所造成的产量和健康损失相比，这笔费实在是很小的。现在已有市售的商品抗体测试盒可用以对黄曲霉毒素、玉米赤霉烯酮、脱氧雪腐镰刀菌烯醇、T－2毒素、赭曲霉毒素A和镰刀菌素进行筛选和定量。虽然这些抗体测定方法还在不断改进之中，但如果使用得当，仍不失为是个好方法。

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谢谢 很全 3# 4531883

金猪宝

非常感谢，值得好好学习。

吴得红

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