自然养猪法讲义

和兴

第一章             自然养猪法技术原理与优点

第一节   自然养猪法技术原理

 

自然养猪法是一种以发酵床技术为核心，不给自然环境造成污染的前提下，以生产健康食品为己任，尽量为猪只提供优良生活条件等福利待遇，使猪只健康快速生长的、无污染的、高效的、新型科学养猪方法。

当前，社会上广泛宣称的“自然养猪法”、“发酵床养猪”、“生物环保养猪”、“零排放养猪”等，都是现有自然养猪法的基本饲养模式在不同区域的不同叫法。其基本技术原理都是一样的，即：在养猪圈舍内利用一些高效有益的土壤微生物与垫料建造发酵床，猪将排泄物直接排泄在发酵床上，利用生猪的拱食习性，加上人工辅助翻耙，使猪粪、尿和垫料充分混合，通过有益发酵微生物菌落的分解发酵，使猪粪、尿的有机物质得到充分的分解和转化。技术原理与农田有机肥被分解的原理基本一致，关键是垫料碳氮比与发酵微生物的选择。其技术核心在于“发酵床”的铺设和管理，可以说，“发酵床”效率的高低决定了该自然养猪法经济效益的高低。

自然养猪法的现有基本饲养模式是：在舍内设置一定深度（50cm以上，一般80～100厘米）的地下或地上式垫料池，填充锯末或秸秆等农副产品垫料，接种高效的有益菌种对垫料进行发酵，形成有益菌繁殖的发酵床；猪粪尿直接排泄在垫料上，不外舍外排放，真正实现了粪污零排放；猪只生存环境明显改善，不适合蝇蛆生长，臭味减少；猪只抗病力增强，生产效益提高；垫料较长时间（一般2~3年）清理一次，成为高档有机肥料。  

经过自然养猪法专家组多批次试验认为：该法从一个全新的角度对猪舍建设、饲养管理、生物安全体系建设、日粮配制、疾病防控等方面提出了新的要求，一方面要为有益的发酵微生物提供良好的培养条件，使其迅速消纳猪只的排泄物；另一方面也要保证为猪只提供良好的生活环境，以满足不同季节、不同生理阶段猪只的需要，达到增加养殖效益的目的。

 

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第二节    自然养猪法的优点

 

一、解决了粪便处理和恶臭难题

在发酵床内，粪尿是微生物资源不断的营养食物，不断地被分解，不再需要对猪尿便采用清扫排放，也不会形成大量的冲圈污水，从而没有任何废弃物排出养猪场，真正达到养猪零排放的目的。猪生活于这种有机垫料上面，猪的排泄物被微生物作为营养迅速降解、消化，当天就无臭味，只需三天左右的时间，粪便就被微生物分解成非常细的粉末，消失的无影无踪，尿液中的水分被直接蒸发。猪舍不再臭气熏天，发酵床使蝇蛆和虫卵不适合生存，过去长期困扰人们的粪便处理难题得以破解。不仅改善了猪场本身的环境，而且也有利于新农村建设。

二、减少应激，提高了猪肉品质

在当前养猪生产中，猪群的应激问题一直困扰着广大养猪场户。因为应激带来的生产问题、疾病风险层出不穷。发酵床结合特殊猪舍，使猪舍通风透气、阳光普照、温湿度均适合于猪只生长。再加上自然养猪法满足了猪只拱土的生物学习性，运动量的增加，符合了动物福利要求，猪能够健康地生长发育，机体对疾病的抵抗力增强，发病率明显降低，大大减少使用或不再使用抗生素等抗菌药物，避免了药残的存在和耐药性菌株的产生，提高了猪肉品质。经农业部畜禽产品质量安全监督检验测试中心（济南）检测，这种方法饲养的猪，其猪肉达到了国家无公害猪肉标准的要求。

三、劳动生产效率大幅度提高

利用该技术养猪省工节本、提高养猪效益。由于发酵床养猪技术不需要用水冲洗猪舍、不需要每天清除猪粪；生猪发病少，在治病方面的投入少；采用自动给食、自动饮水技术等众多优势，达到了省工节本的目的。由于免除了猪圈的清理，仅此一项就可以节约劳动力近50%，一个人可以饲养500~1000头肥猪，100~200头母猪，节约用水75%~90%，这对于提高生猪饲养的规模化水平和实现产业化具有重要意义。

四、提高了猪的增长速度

长期以来，我国北方地区为克服冬季寒冷而大量使用保温装置和设备以求获得较好的养猪效益，但仍然难以达到理想的猪只体感温度，同时还增加了采暖费用和呼吸道疾病及消化道疾病的发生。自然养猪法利用发酵床提供的温和的生物热，克服了冬季寒冷对养猪的不利因素，改善了猪只体感温度，提高了冬季饲养育肥速度，节约了能源，提高了效益。据试验，在舍外温度为－2℃的情况下，舍内温度可达14℃，发酵床温度可达28℃。平均饲养期可以缩短7~15天，每头猪可节约饲料粮15~25公斤。

五、提高了养猪的经济效益

即使不考虑人力的节约和优质优价的因素，仅节约的饲料、兽药、水电等费用，每头猪可增加50~80元。试验结果表明传统养殖成本约550元/头，发酵养猪仅需约430元/头，增收约120元/头。

六、变废为宝，改善农村生态环境

在发酵制作有机垫料时，锯末、稻壳、花生壳、玉米秸秆等农业废弃物均可作为垫料原料加以使用，通过土壤微生物的发酵，这些废弃物变废为宝，成为环保卫士。据调查，每10平方米的发酵床可以使用1亩地的玉米秸秆，这也为禁烧秸秆，美化城乡生态环境提供了另外一条比较好的解决途径。

自然养猪法是一种无污染、零排放、环保型高效畜牧业养殖实用技术，是当前依靠科技、促进节能减排、提高经济效益的重要技术,可以说是对传统养猪模式的一场革命。

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第三节   猪舍的构造

 

自然养猪法对猪舍结构的要求与传统猪舍基本一致，特殊处在于增加了前后空气对流窗，合理设置垫料池。应按猪群的性别、年龄、生产用途，分别建造各种专用猪舍，如育肥猪舍、保育猪舍、母猪舍等。基本结构为：在猪舍内设置1m左右的走道、一定宽度的水泥饲喂台，与饲喂台相连的是发酵床，墙体南北均设较大的通风窗，房顶设通风口，推荐使用饲喂及饮水一体的自动喂料槽。设置水泥饲喂台的目的，一是防止垫料污染饲料，影响采食量；二是夏天高温季节为猪只提供选择趴卧休息凉爽区，以减少发酵床过热对生猪的影响；二是有利于生猪肢体发育，这一点对种猪饲养尤其重要。

育肥猪舍 

一般单列式自然养猪法育肥猪舍比较合适，保证阳光充足，猪只活动区域大。其平面图如图2-13，在猪舍北端设置1m的水泥走道，1.2-1.5m宽的水泥饲喂台，可单独设置饮水台或在猪舍适当位置安置饮水器，要保证猪饮水时所滴漏的水往栏舍外流，以防饮水潮湿垫料。推荐使用饲喂及饮水一体的自动喂料槽。

如图2-14，自然养猪法育肥猪舍坐北向南，猪舍跨度为8～13m，猪舍屋檐离发酵床面高度2.2～2.5m；南面立面全开放卷帘，窗户高2 m左右，宽度在1.6米左右；北面采用上窗和地窗，也可采用与南面同样模式的窗户，屋顶设通风口。为减少猪舍成本，除发酵床外，育肥猪舍也可采用塑料大棚式的结构，也可对现有猪舍进行改造，只要符合夏天通风降温、冬天保温除湿条件即可。

垫料池可采用地上式、地下式或半地上半地下式。如果当地地下水位低可采用地下式或半地上或半地下式，如果地下水位高，可采用地上式。为便于管理，防止雨季渗水入垫料池，推荐使用地上式猪舍。规模猪场实行自然养猪法栋舍间距要宽畅些，并且设计过程中注意能小型挖掘机或小型铲车可开动行驶，一般在4m以上。

对于地上式结构、半地上半地下式垫料池结构，一般每个猪舍垫料靠近舍外的一面墙体（或栏舍）留设1.5～3.0m缺口，缺口用木板等遮拦垫料，方便垫料进出和翻耙垫料用。

 

为防止夏季高温，可以将屋檐至屋顶的高度提高0.5-1m。图2-15给出了其他几种以自然通风为主的自然养猪猪舍结构，内设置滴水降温设施。也可采用如图2-16的全封闭机械通风猪舍结构。

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图2-13 育肥猪舍平面示意图

 

图2-14单列式自然养猪法育肥猪舍示意图

 

图2-15 自然养猪法自然通风为主的育肥舍

 

 

 

图2-16 全密闭机械通风猪舍

 

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第四节    垫料池的建设

 

生态养猪法中的技术核心之一就是“发酵床”（就是填入垫料池中垫料原料的总称），可以说，发酵床制作的成功与否，在很大程度上是由垫料池的建设所决定的，也决定了日后的经济效益。

目前垫料池有三种分布形式（见图2-12）；一是地上式垫料池，适合地下水位高、雨水容易渗透的地区，管理方便，但地上建筑成本有所增加，发酵床易出现发酵不均匀；二是地下式垫料池，适合地下水位低、雨水不易渗透的地区，地上建筑成本较低，发酵效果相对均匀，但需要挖掘发酵床区域泥土；三是半地上半地上式垫料池，结合了地上式、地下式的优点，地上建筑成本和效果也介于二者之间。

    针对垫料池的这几种形式，可以利用特殊地理状况因地制宜地建，以降低成本。如利用废弃梯田建设发垫料池。

 

图2-12  垫料池分布侧面示意图

a、地上式垫料池       b、半地上半地下式垫料池       c、地下式垫料池

 

一般发酵床在整栋猪舍中相互贯通，不打横格，以增加发酵效率，降低建设成本；深度因所饲养猪只及管理规程不同而略有差异。推荐垫料池深度为50cm以上，一般深90～100cm。发酵床的深度因饲养猪只及季节的需要适当调整，如夏季一般60cm厚，冬季80cm厚即可。过浅的垫料池使得发酵床的厚度可调节范围小，容易出现发酵效率低下，垫料使用年限变短。但过深垫料池容易造成垫料的浪费、发酵过强以及增加一次性投入。

垫料池四周一般使用24cm的砖墙，内部水泥挂面（如图2-13）。也可使用水泥预制板拼接而成。床体下面直接使用原有土地面，不用硬化处理。

 

图2-13 垫料池的构造示意图

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第二章 发酵垫料的制作与管理

 

第一节 垫料原料的选择

 

发酵垫料是生态养猪法现有模式的核心，也是生产管理的关键，对垫料原料进行科学组合，能达到减少管理强度，减少疫病发生，增加养猪效益等目的。

一、垫料制作的基本要求

为保证发酵菌种高效的活力，使有益菌旺盛生长，需要营造适宜有益菌生长繁殖的垫料环境。试验发现，生态养猪法所制作的垫料需要满足如下条件：

（一）           高效的发酵菌母种

生态养猪法垫料发酵分解粪尿的过程是微生物作用的结果，就如同面团中有了酵母菌、鲜奶中有了乳酸菌后才能做成好吃的馒头和酸奶一样，微生物在垫料中的发酵活动也增加了垫料的肥效，而且还产生高温杀死很多有害病菌和虫卵等。所以，发酵菌母种活力的高低决定了粪便分解和垫料发酵的效率，是生态养猪法垫料制作的首要关键因素。

（二）           具备一定的微生物营养源

微生物的生存和繁殖是需要有一定的营养源的，主要来源于垫料原料和猪粪尿中易分解的有机物。这些原料中的碳水化合物（碳）就是微生物的食物， 而无机的氮素（氮）是微生物繁殖建造细胞的材料。所以，碳和氮的含量高低就决定了微生物的生存和繁殖效率，它们就是发酵微生物的营养源。我们将微生物细胞中的或其他有机物中的碳素与氮素含量的比值称为“碳氮比”。一般来说微生物的活动繁殖所需的最佳碳氮比为25：1，因为微生物每合成一份自身的物质，刚好需要25份碳素和1份氮素。我们制作生态养猪法发酵垫料就是通过相关措施控制碳氮比，使发酵菌种均衡、持续、高效地活动和繁殖。由于猪粪的碳氮比为7:1，是提供氮素的主要原料，所以生态养猪法发酵垫料原料必须选择碳氮比大于25：1的原料即能达到发酵的目的。由于养猪生产粪尿持续产生，所以垫料原料碳氮比越高，垫料使用时间越长。

（三）           适宜的酸碱度

垫料发酵微生物多是需要中－微碱性环境，pH 7.5左右最为适宜，过酸（pH＜5.0）或过碱（pH＞8.0）都不利于猪粪尿的发酵分解。猪粪分解过程产生有机酸，在区域内pH值会有所降低。正常的发酵垫料一般不需调节pH值，靠其自动调节就可达到平衡。可以通过翻耙垫料或其他措施调节酸碱度以致其适宜发酵微生物的生长。

（四）           透气性

氧气的供给是耗氧性微生物增殖不可缺少的，依靠微生物的增殖，粪中有机物被分解为稳定的物质。由于垫料发酵微生物多为耗氧性微生物，只有垫料本身透气好，才有利于发酵微生物活动和繁殖，利于粪尿的分解。若垫料通气差，使得嫌气性微生物活动加强，不利于粪尿及垫料的分解，过早地生成大量垫料腐殖质。翻堆、深耙、悬耕等都可调节透气状况，改善垫料原料的透气性(空隙率在30%以上)。

（五）           保水性

发酵垫料需要具有一定的保水性。因为水分是影响微生物生命活动的重要因素，微生物在发酵垫料的水膜里进行着生命活动。同时，水分也影响堆料内部养分和微生物的移动，影响着发酵效率的高低。也影响着空气成分和垫料及舍内的温度。一般情况下，发酵垫料的持水量的55%～70%。含水率过高或过低时均不利于发酵处理。当水分含量大于85%以上，由于垫料毛细结构被破坏，从而影响发酵效率。

（六）厚度

参与发酵的微生物，通常在30℃以上的环境温度下，增殖变旺盛。所以，垫料床的厚度是决定温度的重要因素，一般要求发酵床垫料厚度为50~100cm，不得低于50cm。如果垫料太薄则发酵产生的热量迅速散失，发酵垫料温度难以达到适宜的温度，从而使发酵微生物增殖受限，导致不发酵。垫料太厚，则可能导致内部升温太高太快，且一次性投入大，垫料深翻工作量大，不利于垫料管理。

从上述垫料制作要求可知，可以通过改善物质的性质（如垫料原料的选择、添加辅助材料(如锯屑、稻壳等)的方法调整垫料的水分和提高混合材料的空隙率；配合搅拌、翻转使发酵垫料和空隙均匀地接触；利用太阳高度角原理或屋顶制作可调控制的透明树脂板来利用太阳热能促使水分蒸发等。通过这些方法，均可达到促进垫料发酵的效果。

二、垫料原料选择的原则

生态养猪法发酵床的制作过程实际就是制备有益微生物培养基的过程，发酵床原料组合及相关因子应适应有益菌生长需要和养猪生产的要求。一般而言，发酵床原料组成为：垫料原料（包括透气性原料和吸水性原料）、营养辅料、菌种及辅助调节剂。所有这些原料共同作用，形成了发酵床这一动态平衡体系。

发酵床原料碳氮比是该体系中最重要的影响因子。原则上讲，只要碳氮比大于25：1的原料（如杂木屑491.8:1；玉米秆53.1:1；麦 秸  96.9:1；玉米芯 88.1:1；稻 草58.7:1；野草30.1:1；棉籽壳 27.6:1等）均可作为垫料原料，碳氮比小于25：1的原料（如猪粪7:1；麦麸 20.3:1；米糠  19.8:1；啤酒槽 8:1；豆 饼6.76:1；花生饼7.76:1；菜籽饼  9.8:1等）均可作为营养辅助原料。其他（如菌种、辅助调节剂等）作为垫料添加计加入。由于养猪过程猪粪尿是持续产生的过程，且猪粪尿本身碳氮比低（约7：1），持续提供氮素（即持续提供营养辅料）。所以从原理上讲，生态养猪法发酵垫料原料或原料组合总体碳氮比只要超过25：1即可。当然，碳氮比越靠近25：1，其垫料使用年限越短。

实际生产中，最常用的是“锯末+稻壳”、“锯末+玉米秸秆”、“锯末+花生壳”、“锯末+麦秸”等。其中垫料主原料主要包括碳氮比极高的木本植物碎片、木屑、锯末、树枝粉、树叶等；禾本科植物秸秆等。这些原料主要提供菌体生长繁殖所需的碳素。不过，在垫料选择过程中，应注重原料质地要软硬结合，防止质地过软而使透气性变差影响发酵效果。

由于制作的垫料需要水分为60%左右，而新鲜农作物原料本身含有水分，在农作物收获季节也可以直接使用新鲜农作物秸秆进行垫料制作。表4-1列出了山东省内常见的可以作为发酵床的几种原料的碳氮比。

两外，需要注意的是选择生态养猪法发酵垫料时，腐烂、霉变或使用过化学防腐物质的原料不能直接使用。

同样，我们可以通过调整猪只饲养密度来增加和减少猪粪尿的排放，达到调整垫料微生物的活力，以调整垫料发酵温度等目的。在新制作垫料过程中，为使菌种达到相当数量，往往需要提供一定量的碳氮比较低的营养辅料作为新垫料酵熟营养源添加原料。

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第二节 发酵垫料的制作

 

垫料制作的过程其实是物料发酵的过程，其目的一方面在垫料里增殖相当数量的有益的优势菌群，为猪只入舍做好准备；另一方面通过发酵过程产生的热量杀死有害菌。

一、        材料的准备

制作发酵床离不开以下几种原料：垫料原料（如玉米等植物类秸杆、锯末、树叶等）、菌种及其辅料（如深层泥土、植物源营养液、乳酸菌营养液、动物源营养液、畜牧用盐等）。注意玉米秸秆最好切成20～30cm，坚决不能使用防腐处理过的板材生产的锯末，泥土采用离地面20cm以下的未受污染的深层土。 

二、        垫料的制作步骤

（一）垫料的制作模式选择

发酵垫料的制作主要分为两种模式：

1、分层垫料制作模式

就是将不同垫料按照先后顺序铺设，每一层均匀洒一定量的菌种、深层土、少量粗盐等，通过猪只翻拱，不断混合垫料。该模式操作简单，所需劳力少，但易出现发酵效率不稳定、菌种需求量大等现象。此模式的垫料由下部的蓬松层（一般是粗木段、整株玉米秸秆等）和上部的发酵层（一般是锯末、花生壳等）组成。

2、均匀垫料制作模式

即是将各种垫料、菌种和敷料按比例投入，混合均匀。该模式菌种用量少，发酵效率均匀，但由于需要全面翻动，花费劳力大。

混合垫料制作模式又包括垫料池直接制作法和集中统一制作法。

垫料池直接制作法：指将制作垫料的各种原材料按比例直接导入垫料坑中，用器械混合均匀即可，这在中小规模专业场户比较适宜。

集中统一制作法：是在舍外场由混合器械统一搅拌、发酵制作垫料再填入垫料池，该法可用较大的机械操作，灵活且效率较高，适用于规模较大的猪场，新制作垫料通常采用此法。

无论采用何种模式或填料方法，只要能达到充分搅拌，使其能够充分发酵即可。其中水分多少是关键，一般50%～65%比较合适，现场实践是用手抓垫料来判断，即物料用手捏紧后松开，感觉蓬松且迎风有水气说明水分掌握较为适宜。

（二）确定垫料厚度

垫料厚度的确定直接决定了垫料以后使用的效率高低，应结合猪只的生理阶段、猪只对环境的要求以及猪只产生粪尿的量等因素进行确定。冬季由于天气寒冷，需要发酵垫料充分发酵，提供足够的热量改善猪只体感温度；夏季由于外界温度已经很高，菌种活力已经比较强，而饲养管理不需要发酵垫料提供额外的热量给猪只，以免出现热应激。所以，一般情况下，冬季发酵垫料应比夏季厚20cm左右；给仔猪的发酵垫料应比给中大猪的厚20cm左右。我们推荐均一发酵模式下猪只不同季节垫料厚度如下：

1、育肥、后备猪、妊娠母猪、分娩母猪猪舍垫料层高度冬天为80cm，夏天为60cm。

2、乳猪、保育猪舍垫料层高度为60cm，夏天为40cm。

（三）材料用量的计算

好的发酵床就是能结合养猪生产的需要，科学调整各垫料原料的种类和数量，达到发酵菌种最适宜生长繁殖状态的培养基。所以必须根据垫料的基本要求，同时结合各种材料的物理特性以及用于猪只情况来计算垫料材料用量。不同的材料、不同季节所占的比例是不一样的。表4-2简要列出了针对育肥猪生产的垫料用量大致比例，其他类型的猪也可以参照使用。

 

 

 

 

 

表4-2  垫料原料组成

原  料		透气性原料	吸水性原料	营养辅料	菌种	辅助调节剂
垫料用量		40%-50%	30%-50%	0-20% （视原料而不同）	视菌种成品 类型而不同	结合垫料 要求添加
比例	冬季	60-70cm厚	30-50cm厚	30-50kg/ m3	0.1-1kg/ m3	0-3%
	夏季	40-60 cm厚	20-30cm厚	20-30kg/ m3	0.1-1kg/ m3	0-3%

 

举例：

1、200 m³垫料的自作菌种案例：“透气性原料”选择玉米秸杆130-150 m³，“吸水性原料”选择锯末70-80 m³和树叶0-2m³；“营养辅料”选择植物源营养液、动物源营养液及乳酸菌营养液等按照1：300稀释500-1000kg使用；“菌种”为自作菌种200kg；“辅助调节剂”使用深层土（20cm耕作层以下土层）6 m³，畜牧用盐60千克。

2、某成品菌种铺设垫料案例：其使用比例见表4-3。

 

 

表4-3  某成品菌种发酵床制作原料组成

原料选择		透气性原料	吸水性原料	营养辅料		菌种	辅助调节剂
		谷壳	锯末	鲜猪粪	米糠	某成品菌种	无
比例	冬季	40％	40％	20％	3.0kg／m3	200～300g/m3	——
	夏季	50％	30％	0-10％	2.0kg／m3	200～300g/m3	——

 

（四）营养辅料与菌种的分级稀释

一般成品菌种由于用量相对少，为使菌种能均匀分布于垫料中，扩大繁殖以迅速提升有益微生物菌群数量，一般菌种与流散性较好的营养辅料（也是稀释剂）一起进行分级稀释，达到扩大容量和与营养源充分接触的目的。先用少量的营养辅料小比例与菌种混合均匀，在加入较大剂量的营养辅料，逐级扩大营养辅料的比例，逐渐稀释至预定用量。

   液体营养辅料一般采用与水稀释后直接按要求喷洒到垫料中。

（五）原料混合

留取10%左右的垫料原料备用，要求其洁净、质好、无霉变，将其余所有原料用铲车等机械或人工与上述稀释好的带菌种的营养辅料充分混合搅拌均匀。用水调节湿度在55%左右即可。

（六）分层垫料的制作步骤

以发酵土著菌为例，见图4-1：

1、        向猪舍坑中填玉米秸，边填边踩实，约70cm。在上面撒一层深层土，大约2cm厚，再撒入一层畜牧用盐，0.3斤/m2；再在上面铺树叶，约1cm厚。

2、        将长满菌丝的表面麸皮撒入猪舍坑中树叶层上，0.5千克/ m²，再撒入一层土和畜牧用盐，0.3斤/m²，并将天惠绿汁和乳酸菌液以1：300的比例稀释，均匀的泼入树叶层上。

3、        开始向圈中填锯末。

4、        在添至95-98cm时，再次撒入固体菌种0.5kg/m²，然后按照1：300的比例稀释泼进营养液和盐水。

5、加锯末至完成

图 4-1 分层垫料制作示意图

 

需要说明的是：

1、        玉米秸踩的越实越好。

2、        如果树叶缺乏，我们可以简化掉树叶层，实践证明效果依然不错。

3、        固体菌种最好打碎，可以与少量锯末拌匀均匀的撒入圈中。

4、        同样土与粗盐也可以拌在一起撒入圈中，达到均匀的效果。

 

一、        新垫料的酵熟技术

填入垫料池中的混合垫料，需要经过发酵成熟处理（即酵熟技术）后方可放入猪只饲养。酵熟技术处理的目的一是增殖优势菌种，二是杀死大部分垫料原料中不利于养猪生产的微生物（包括绝大多数病原微生物和霉菌）。

（一）平铺酵熟法

此法适合分层发酵垫料的酵熟，将分层制作好的垫料，上层均匀混合好后，适当按压整平，上面覆盖一层地膜或麻袋等覆盖物，一般夏季5~7天，冬天10~15天，有发酵相位和蒸汽散出即为发酵成熟。去掉地膜，24h后即可进猪。

如果为整批猪只全出后，垫料的再次酵熟，首先2~3天不处理，让蒸腾掉多余的水分。然后深翻垫料，尽量将上层垫料翻至中层；最后再按照上述方法覆盖地膜发酵至成熟。

特别注意的是使用此酵熟方法的分层发酵垫料不能太薄，要求上部发酵层垫料不得低于25cm，否则由于发酵层太薄，发酵温度难以达到杀灭病原菌、虫卵及增殖有益菌之目的。

（二）堆积酵熟法

此法适合均匀制作的发酵垫料。规模化生态猪场推荐使用此法，以便于机械操作和集中管理。将同菌种混合好的垫料原料，堆积成梯形结构，然后稍微按压垫料的梯形表面，冬季应覆盖透气性好的材料，如麻袋等，使其升温并达到保温效果。垫料的酵熟温度一般遵循垫料酵熟过程温度曲线（见图4-2）。

图4-2  垫料的酵熟过程温度曲线

 

正常酵熟过程一般在发酵第2天，其垫料温度即可应上升到40℃~50℃，4~7天垫料最高温度可达70℃以上，以后逐渐降温到45℃左右的平衡温度，此时即表明垫料发酵成熟，一般夏天需10天左右，冬天15天左右。夏季制作的垫料由于不添加猪粪等额外营养源物质，故垫料本身的少量营养在发酵中很快消耗，冬季制作的垫料加入了猪粪等丰富的营养源物质，发酵时间加长，温度曲线衰减的慢。

酵熟过程（见图4-3）两个关键检查时期为发酵的第2天和发酵平衡温度时间（夏天在第10天左右，冬天在第15天左右）检查垫料温度是否达到是否符合垫料酵熟过程温度曲线，否则应尽快查明原因。发酵成熟的垫料，握一把在手中散开，其气味清爽，无恶臭、无霉变气味，如有恶臭等异

味，说明发酵不成熟，尚需进一步发酵。

发酵成熟的垫料，由内往外翻耙平整垫料，再在垫料表面铺设10cm左右的未经发酵过的垫料原料，经过24小时后即可进猪。

当然，垫料的发酵成熟开始时需要满足启动要求，特别是温度的要求非常重要。由于夏天温度高，均能满足启动温度要求。北方的冬季温度低，可通过用热水拌垫料、火炉取暖及温室提温等措施，提高发酵环境温度。

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第三节 垫料的日常维护

 

一、垫料的常规维护

进猪一周内为观察期，防止垫料表面扬尘。此周内一般不用特殊管理，主要观察猪排粪拉尿区分布情况，猪只活动情况，发现有无异常现象，做好相关记录。

一周后，一般每周根据垫料湿度和发酵情况翻耙垫料1-2次。若垫料太干，灰尘的出现，应根据垫料干湿情况，向垫料表面喷洒适量水份；用叉把特别集中的猪粪分散开来；在特别湿的地方按垫料制作比例加入适量锯末、谷壳等新垫料原料；用叉子或便携式犁耕机把比较结实的垫料翻松，把表面凹凸不平之处整平。

从进猪之日起每50天，大动作地深翻垫料一次。在猪舍内搬入小型挖掘机或铲车，在粪便较为集中的地方，把粪尿分散开来，并从底部向上反复翻弄均匀； 水分过多的地方添加一些锯未、谷壳等垫料原料；看垫料的水分决定是否全面翻弄。如果水分偏多，氨臭较浓，应全面上下翻弄一遍，看情况适当补充一些垫料原料和发酵菌种。

正常使用中的垫料，其中心部位应是无氨味、湿度在45%（手握不成团，摊开即散），温度在45℃左右、PH值7～8。否则垫料发酵效果不正常，当因其它原因造成垫料过湿而显氨味时，可适当添加吸湿性好的垫料原料（如锯末等）并辅助添加透气性原料（如稻壳等），猪出栏后，可加稻壳再堆积，调整水分和PH值。

全部猪只转出栏后，最好先将发酵垫料放置干燥2~3天。将垫料从底部反复翻弄均匀一遍，看情况可以适当补充米糠与菌种添加剂，重新由四周向中心堆积成梯形，使其发酵至成熟杀死病原微生物；同新垫料酵熟技术一样，重新酵熟垫料。将发酵成熟的垫料摊平后将未发酵的垫料原料如谷壳、锯末覆盖，厚度约10cm，间隔24小时后即可再次进入下一批猪只进行饲养。

二、夏季垫料维护技术要点

夏季垫料的维护与其它季节不同，其主要垫料维护要点如下：

（一）调低垫料厚度   夏季垫料深度可适当调低一些，但需保证高度在40cm以上，一般60cm深的垫料比较合适，在保证发酵的同时还能避免发酵产热太多。

（二）营造垫料区域性发酵环境  夏季垫料一般不进行翻耙工作，不用将粪便均匀散开，让猪只排粪尿自然形成一个粪尿排泄区。由于夏季气温相对高，其本身及附近区域发酵效率也相当高。如有粪便堆积，可顺势向后堆积，其他区域由于发酵营养源的缺乏，其发酵效率得到抑制而使垫料表面凉爽。

（三）制造垫料水汽蒸发区  当用常规降温措施均不太理想时，如当天最低气温高于25℃时可考虑向垫料滴水降温。由于滴水使滴水区域垫料水分过大而达到抑制该区域及周边区域发酵菌的发酵，同时受高温气候影响该区域形成较大的水分蒸发区，由于水分蒸发而带走周边热量而达到降温效果。

通过上述三大措施将垫料发酵区域化，专门营造垫料呈现出粪便区（也是发酵集中区）、水汽蒸发区、猪只休息区三大类区域（见图4-5）。加上强化通风、遮阴及设置水泥地面的喂料台（为猪只提供了选择垫料或水泥地面的权利），甚至设置遮阳网、覆盖草帘、通入冷空气等措施解决猪只越夏问题。也有业者在探讨猪舍周围种植绿化树木和探讨直接利用建材林进行林下生态养猪法，可以充分夏季树荫，冬季利用阳光等自然资源，效果应该不错。

图4-5 夏季垫料温度控制方案

a、夏季垫料温度控制示意图     b、夏季猪只躺卧区域分布

 

 

 

贺州八步兽医

看过相关资料中最详实的一份，建议加精。呵呵。谢谢分享。

liuruxiang

很详细，冬天可以提高温度，但夏天的温湿怎么控制？