如何控制饲料的加工质量

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1．最佳粉碎粒度控制。该项技术的关键是将各种饲料原料粉碎至最适合动物利用的粒度，使配合饲料产品能够获得最佳的饲养效率和经济效益。要达到此目的，必须深入研究掌握不同动物对不同饲料原料的最佳利用粒度。对水产饲料而言，必须采用微粉碎和超微粉碎技术。

    2．配料准确度的控制。采用无差错的计算机配料控制技术，使每一种配料组分的配料量在每次配料中都能实现精确控制。对微量添加剂可进行预配预混并使用高精度微量配料系统。

    3．混合均匀度控制。这包括配合饲料、浓缩饲料、添加剂预混合饲料、液体饲料的混合均匀度控制技术。选择恰当的混合机和适宜的混合时间与方法是保证混合质量的关键。

    4．制粒质量控制。这方面首先是要控制饲料的调质质量，即控制调质的温度、时间、水分添加和淀粉的糊化度，使调质后的状态最适合制粒；其次是要控制硬颗粒饲料粉化率、冷却温度和水分、颗粒的均匀性、一致性、耐水性。要实现这些要求，必须配备合理的蒸气供气与控制系统和调质、制粒、冷却、筛分设备，并根据产品的不同要求科学调节控制参数。

    5．膨化颗粒饲料或膨胀饲料的质量控制。首先是要控制饲料的调质质量，即控制调质的温度、时间、水分添加和淀粉的糊化度，使调质后的状态最适合挤压膨化或膨胀；其次是要控制膨化颗粒饲料的熟化度、密度、粉化率、冷却温度和水分、颗粒的均匀性、一致性和耐水性。要实现这些要求，必须配备合理的蒸气供气与控制系统和调质、挤压膨化、膨胀、干燥、冷却、筛分设备，并根据产品的不同要求科学调节控制参数，以获得客户满意的产品。

    6．液体添加的质量控制。随着饲料加工技术的不断发展，许多添加剂都会以液体的形式加入粉状、颗粒状和膨化饲料中，并最大限度地保留这些添加剂的活性，降低饲料成本。一是要实现液体添加量的精确控制，二是要实现液体在饲料中的均匀分布或涂敷，三是要确保液体添加剂喷涂之后的稳定性和有效期。这需要采用高性能的常压液体喷涂设备、真空喷涂设备及控制技术。

    7．饲料交叉污染的控制。饲料发生交叉污染的场所主要有：储存过程中的撒漏混杂；运输设备中残留导致不同产品之间的交叉污染；料仓、缓冲斗中的残留导致的交叉污染；加工设备中的残留导致的交叉污染；由有害微生物、昆虫导致的交叉污染等。因此，需要采用无残留的运输设备、料仓、加工设备和正确的清理、排序、冲洗等技术和独立的生产线等来满足日益高涨的饲料安全卫生要求。

    8．清洁卫生饲料质量控制。这方面的控制技术包括了交叉污染的控制技术，还包括对饲料进行必要的热处理灭菌技术。热处理包括高温蒸煮、挤压、高压处理、紫外线照射等工艺技术，这些技术通常可与普通加工技术结合使

niuxq

转发给你们老板啊，不就行了，这有何难

晓风

关于生产管理的实效性重在全程的标准化作业控制与落实方面，国内先进的企业之所以先进主要表现在以下几个方面：
1、人均劳效方面：生产环节人均日工作量可达到45吨（产品）。
2、服务管理控制：全场服务只设置财务与生产两个部门，品管并入到生产之中，为生产服务，生产主管对产品品质负全责，这也是对当前通行质量管理的一个挑战。
3、客户服务：在不同品牌产品品质无较大差异化的今天，对客户实行24h内随时随地的服务，以赢取客户最大的满意。
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lzc1226

那技术怎么办？