（讨论）关于损耗的来源及控制方法

chen98448 · 发表于 2007-12-29 16:07:55

饲料生产的管理指标很多，象生产效率、生产成本、产品质量、物料损耗等等！

大家可不可以根据你们生产管理的经验，讨论一下损耗产生的来源以及你们工厂中所采用的控制方法呢？
希望大家踊跃参与！共享您的经验，加速中国饲料生产企业走向成熟！

qingfeng77121 · 发表于 2007-12-29 20:04:52

使用时机：
当你期望将损耗减少到最低程度，从而提高业务质量时，使用此方法。

所获所得：
围绕损耗常常产生的七个关键领域采取行动。

执行步骤：
1，       解释消除损耗所带来的益处，即，质量、效率、生产力以及信心都得到提高。
2，       如下所示，详细介绍损耗的七个主要来源：
缺陷往往在时间和原料上都会造成浪费。抽出时间找到缺陷产生的根源，以防再次发生。
过量生产会使资金不能正常运转，并可导致潜在的问题。确保按需生产。
不合适的生产程序会增加产品成本。确保生产过程合理化，以及你在工作中使用正确的方法。
运输并不会提高产品的价值，但它会占用人力和设备，并可能导致货物丢失或损坏。确保将所有的运输都控制在最低限度。
产品积压需要花费资金，并可能存在产品过时的危险。要尽量减少产品积压。
消极等待不会创造价值，它指挥浪费时间和资金。考虑在这段时间内还能做些别的什么，或者如何改进你的安排。
不稳定也会浪费时间和资金。要尽量减少工作中的波动。
3，       逐一研究损耗的每一中类型。在你自己的商业活动中，确定那些需要减少损耗的领域，将结果列入图表中。
4，       依次在这些领域中填入相应的解决措施，以此作为消除损耗过程的开始。必须确定谁是这个改进过程的开始。
5，       在适当的时候召开回顾会议，使大家成果共享，并检查减少损耗联系的进展情况。

其他信息：
还有另外一些存在损耗的领域也是非常重要的，例如人的潜力、知识和能源的浪费。在改进商业活动时，这些方面也值得考虑。
只有在采取进行分析时，这种方法的优势才能充分体现出来。
值得注意的是，改进方案要顾全大局。你不能让一个领域内的改进同时在另一个领域内又产生问题。

马前卒 · 发表于 2008-1-2 10:19:43

卸货过程中洒落原料，搬运过程中洒落的原料．

yangliujiang · 发表于 2008-1-21 22:11:14

受教了,回去好好研究一下.在饲料企业的隐性成本与显性成本之间,我们更多的是关注显性成本,可是我们错了,因系统管理与预防管理不善而带来的隐性成本才是损耗的根源.我们的管理人员在做决策的时候,应该好好算一笔帐,不要丢了西瓜去捡芝麻.:liuhan: :liuhan: :liuhan:

chen98448 · 发表于 2008-1-22 08:44:55

呵呵，参与讨论的人好像不是很热烈阿，我再来补充几条，仅供参考：
1、原料在贮存过程中的水分散失：高水分的玉米尤为明显；
2、生产过程中细粉、粉尘的跑冒滴漏现象，特别像有的公司的粉碎吸风系统为沙克龙，如果设计的不是很合理，会通过排气管道向外排粉，既带来损耗有不利于环境；
3、粉碎过程中的水分散失：由于粉碎系统设计的不是很合理，物料在粉碎过程中产生大量的热不能散发，导致水分的散失，同时还可能引发着火，并降低了粉碎效率；所以我通常需要定期监测粉碎前后的物料的温度变化；
4、制粒过程中的水分散失：这点很重要，通常制粒冷却后的成品水分比原料水分相比，差异大约-1%-1%左右，这个差异值得关注。所以我们通常定期监测混合后半成品的水分和颗粒成品的水分，进行分析对比。