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6S推行要领

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发表于 2007-12-22 18:18:10 | 显示全部楼层 |阅读模式
[font=宋体][size=12pt][color=#000000](一)整理的推行要领:[/color][/size][/font]
[font=宋体][size=12pt][color=#000000]   1. 你的工作场所(范围)全面检查,包括看得到和看不到的。[/color]
[color=#000000]   2. 制定[要]和[不要]的判别基准。[/color]
[color=#000000]   3. 不要物品的清除。[/color]
[color=#000000]   4. 要的物品调查使用频度,决定日常用量。[/color]
[color=#000000]   5. 每日自我检查。[/color][/size][/font]
[font=宋体][size=12pt][color=#000000]   因为不整理而发生的浪费:[/color][/size][/font]
[font=宋体][size=12pt][color=#000000]   1. 空间的浪费。[/color]
[color=#000000]   2. 使用棚架或柜厨的浪费。[/color]
[color=#000000]   3. 零件或产品变旧而不能使用的浪费。[/color]
[color=#000000]   4. 放置处变得窄小。[/color]
[color=#000000]   5. 连不要的东西也要管理的浪费。[/color]
[color=#000000]   6. 库存管理或盘点花时间的浪费。[/color][/size][/font]
[font=宋体][size=12pt][color=#000000](二)整顿的推行要领[/color][/size][/font]
[font=宋体][size=12pt][color=#000000]   1. 前一步骤整理的工作要落实。[/color]
[color=#000000]   2. 需要的物品明确放置场所。[/color]
[color=#000000]   3. 摆放整齐、有条不紊。[/color]
[color=#000000]   4. 地板划线定位。[/color]
[color=#000000]   5. 场所、物品标示。[/color]
[color=#000000]   6. 制订废弃物处理办法。[/color]
[color=#000000]   重点:[/color]
[color=#000000]   ●整顿的结果要成为任何人都能立即取出所需要的东西的状态。[/color]
[color=#000000]   ●要站在新人、其他现场的人的立场来看,使得什么东西该放在什么地方更为明确。[/color]
[color=#000000]   ●要想办法使物品能立即取出使用。[/color]
[color=#000000]   ●另外,使用后要能容易恢复到原位,没有回复或误放时能马上知道。[/color][/size][/font]
[font=宋体][size=12pt][color=#000000](三)清扫的推行要领[/color][/size][/font]
[font=宋体][size=12pt][color=#000000]   1. 建立清扫责任区(室内、外)。[/color]
[color=#000000]   2. 开始一次全公司的大清扫。[/color]
[color=#000000]   3. 每个地方清洗干净。[/color]
[color=#000000]   4. 污染源,予以杜绝或隔离[/color]
[color=#000000]   5.建立清扫基准,作为规范[/color]
[color=#000000]   ●清扫就是使现场成为没有垃圾,没有污脏的状态,虽然已经整理、整顿过, 要的东西马上就能取得,但是被取出的东西要成为能被正常的使用状态才行。而达成这样状态就是清扫的第一目的,尤其目前强调高品质、高附加价值产品的制造,更不容许有垃圾或灰尘的污染,造成产品的不良。[/color][/size][/font]
[font=宋体][size=12pt][color=#000000](四)清洁的推行要领:[/color][/size][/font]
[font=宋体][size=12pt][color=#000000]   1. 落实前3S工作[/color]
[color=#000000]   2. 制订目视管理及看板管理的基准[/color]
[color=#000000]   3. 制订6S实施办法[/color]
[color=#000000]   4. 制订考核方法[/color]
[color=#000000]   5. 制订奖惩制度,加强执行[/color]
[color=#000000]   6. 高层主管经常带头,带动全员重视6S活动。[/color]
[color=#000000]   ●6S活动一旦开始,不可在中途变得含糊不清。[/color]
[color=#000000]  如果不能贯彻到底,又会形成另外一个污点,而这个污点也会造成公司内保守而僵化[/color]
[color=#000000]的气氛。[/color]
[color=#000000]  例如:[我们公司做什么事都是半途而废[/color][color=#000000]]
   [反正不会成功,应付应付算了[/color][color=#000000]]
   ●要打破这种保守、僵化的现象,唯有花费更长时间来改正。[/color][/size][/font]
[font=宋体][size=12pt][color=#000000](五)素养的推行要领[/color][/size][/font]
[font=宋体][size=12pt][color=#000000]   1. 制订服装、臂章、工作帽等识别标准。[/color]
[color=#000000]   2. 制订公司有关规则、规定。[/color]
[color=#000000]   3. 制订礼仪守则。[/color]
[color=#000000]   4. 教育训练。[/color]
[color=#000000]   5. 推动各种激励活动。[/color]
[color=#000000]   6. 遵守规章制度。[/color]
[color=#000000]   7. 例行打招呼、礼貌运动。[/color]
[color=#000000]   ●素养就是教养成大家能遵守所规定的事的习惯,6S本意是以4S(整理、整顿、清扫、清洁)为手段完成基本工作,并藉以养成良好习惯,最终达成全员“品质”的提升。[/color][/size][/font]
[font=宋体][size=12pt][color=#000000](六)安全的推行要领[/color][/size][/font]
[font=宋体][size=12pt][color=#000000]   1. 电源开关、风扇、灯管损坏及时报修。[/color]
[color=#000000]   2. 物品堆放、悬挂、安装、设置不存在危险状况。[/color]
[color=#000000]   3. 特殊工位无上岗证严禁上岗。[/color]
[color=#000000]   4. 正在维修或修理设备贴上标识。[/color]
[color=#000000]   5. 危险物品、区域、设备、仪器、仪表特别提示。[/color]
[color=#000000]   ●保障企业财产安全,保证员工在生产过程中的健康与安全。杜绝事故苗头,避免事故发生。[/color][/size][/font]
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