某公司现场管理员考试题目

wozuibang

生产管理人员技能考试题参考答案

公司名称：          参考人姓名：            得分：
1 填空题：15分（共26空格，其中⑻小题每空2.5分，其余每空0.5分）
① 原料批号042501.1.1表达的含义是4月25日第一批玉米
② 配合饲料允许的批误差(%)≤
1
③ 饲料产品40或50公斤规格，包装计量误差范围40.02≤40≤40.16或50.02≤50≤50.16
④ 品管员跟班记录右上方编号为pgb02－2，其中pg含义是  品管
b含义是
白班


02含义 2号机组
2含义是第2个产品
⑤ 填写药预和矿预代码的字母和数字含义，KZ04中K代表

矿添
Z代  
猪

04代表 第4个系列
   ；YZN02B－1－0002中Y代表药添
Z代表

猪

N代表 浓缩料 02代表系列号 B代表 北方
1代表    配方号


0002代表配方修改号
⑥ 乳猪料产品粒径
2.5

mm  长度 5－8 mm肉中鸭产品长度5－9

mm 粉碎肉中鸭原料玉米的筛板孔径 2.0 mm
⑦ 集团公司质量事故分A、B、C三类，其中直接经济损失A类≥10000


（或月销量200吨以上产品销量降低40%）元，B类≥
2000 元，C类在 200元与
2000 元之间
⑧ 各公司都实行同配方多品种的原则，按200/115/123的三个品种为同一配方的形式，填写出所在分公司同配方有三个及三个以上品种的配方：如××公司：100/200/900/999－2T/P2，836/3#/A3，826/2#/A2，816/1#/A1，
999－18/888－18/130/931/231/V31/3806
2 画出生产配合饲料的设备方块工艺流程图（5分）
原料→斗提→初清筛→永磁筒→粉碎料仓→粉碎机→斗提→料位分配器
手添料

或天绞笼→料仓→配料称→地绞笼
斗提→混合机→地绞笼
斗提→永磁筒→制粒料仓→制粒机→冷却器→分级筛
计量包装
3 写出本公司有几条产品线及每条产品线产销量较大的前三个产品的产品代号（10分）
答：各公司答案不同，如某某公司：有五条产品线：
①
猪浓缩料：销量较大的产品：919、800、188
②
猪配合饲料：销量较大产品：100T、100、101
③
鸡浓缩料：销量较大产吕：888、888T、887
④
鸡配合饲料：销量较大产品：702、703、701
⑤
鸭配合饲料：销量较大产品：717、718、715
⑥
奶牛精料：销量较大产品：905
4 饲料生产共设有几个生产岗位？每个岗位有几个主要监控点并写出这些监控点的监控内容。（10分）
答：饲料生产共设有四个生产岗位。①粉碎岗位，主要监控：变质原料不准投入使用；粉碎粒度和粉碎后物料是否串仓。②配料岗位，主要监控：电脑设置配方是否与原配方一致；手添料是否符合配方要求并按要求添加；电脑设置料仓是否与实际料仓所装物料一致。③制粒岗位，主要监控：汽压、调质温度和环模粒径。④计量包装岗位，主要监控：标签、包装袋是否与产品一致，产品我外观质量（色香味形）是否与标准样一致，有无饼块料、花料、热料，粉料是否在标准以内。
5 现场“5S”管理的含义是什么？你对本公司“5S”管理的现状有何评价？（10分）
答：现场“5S”管理的含义是：
1S整理：将现场物资分为有用和无用两类
2S整顿：将无用物清除现场，长期无用物放在垃圾堆，短期无用放在仓库；有用物要放在合理的位置。
3S：清扫：设备、地板等均要清扫擦拭干净
4S：清洁：是清扫的标准。
5S
素养：通过前4个S的不断循环，养成的良好习惯。
各分公司5S管理的现状各不相同。但从集团检查，总的情况很不理想。存在的主要问题是：是2S和3S问题最大，现场不用物有的未清除现场，现场较乱；清扫不彻底，卫生死角多。再就是没有养成习惯，自觉性很差，离5S素养的标准尚远。
6 阐述产品中花料、饼块料和热料的形成原因及处置方法（10分）
答：①产品中花料形成原因，是混合机以后的输送设备、料仓、制粒机、冷却器、分级筛等清扫或透仓不净。处置方法：生产过程中，在更换产品的品种时，必须认真清仓或透仓（包括输送及固定设备）。②产品中的饼块料源于制粒机环模盖内的粘附的调质料，粘度大，冷却后即形成饼块，如果分级筛有漏洞即进入产品。处置方法是即时清除环模盖中的调质料，分级筛一旦发现漏洞必须及进更换筛网。③热料形成原因是冷却器的冷却效果不好。处置方法是调节料位器，增加在冷却器中待冷却产品的高度，延长其在冷却器中的冷却时间；再就是加大通风量。
7 写出下列饲料生产的几个工艺参数的具体内容：①乳猪料的原料粉碎粒径；②混合机的搅拌时间；③制粒蒸汽压力和制粒调质温度范围；④颗粒料的含粉率；⑤配合饲料和预混料混合均匀度的变异系数（10分）
答：饲料生产的几个工艺参数：①乳猪料的原料粉碎粒径是2mm（或100%通过8目筛）。② 混合机搅拌时间③蒸汽压力0.4—0.6MPa ，调质温度范围70—90C0。④颗粒料的含粉率≤4%。⑤配合饲料混合均匀度的变异系数≤10%，预混料混合均匀度的变异系数≤5%。
8 生产过程中的收尾料、地坑料、风机料和返机料为什么要标识清楚？标识的具体内容是什么？（8分）
答：生产过程中的收尾料、地坑料、风机料和返机料若不标识清楚，不知名，就容易将物料用错，造成产品质量事故；不知什么时候的物料，无法执行先进先出原则，就会造成物料变质报废损失或质量事故。标识的具体内容是：物料名称、形成这种物料的时间和数量（重量或件数）。
标识的具体内容：物料名称、数量（件数或数量）、时间。
9 填写下表（水份按夏季标准执行）：（10分）

品名	原料性质	色泽气味	M% ≤	CP% ≥	品名	原料性质	色泽气味	M% ≤	CP% ≥
玉米	能量原料	纯黄或金黄	14.0	7.8	菜粕	蛋白原料	黄褐粉状	12.0	36.0
次粉	能量原料	灰白或白色	13.5	12.0	鱼粉	蛋白原料	黄棕色	10.0	62.0
棉粕	蛋白原料	黄褐色碎块	12.0	40.0	啤酒糟	蛋白原料	黄褐色	12.0	28
小麦	能量原料	籽粒饱满	12.5	12.0	鱼油	能量原料	鱼腥味	0.5
豆粕	蛋白原料	淡黄碎片状	13.0	43.0	洗米糠	能量原料	淡黄色粉	13.0	12.0

注：原料性质一栏填写能量原料或蛋白原料
10 阐述现场品管员当班期间各个不同时段（开车前准备、开车过程、正常生产和交接班准备）的工作内容（12分）
答:①开车前准备阶段:了解上班生产的最后一个产品及本班生产的第一个产品、按照本试卷第四题的监控内容，检查各岗位的准备情况。②开车过程：在混合机启动前，重点在粉碎岗位，严查原料取用和变质原料拒投，同时对配料岗位进行三个复核；在制粒机启动后，重点在制粒岗位和计量包装岗位，严查产品的外观质量（比样），检查包装、标签和检斤。③正常生产阶段：巡检，各岗位互检，发现问题及时处理。④交班准备阶段：填写跟班记录、计算批误差、现场物料标识。
11影响饲料制粒工艺效果的因素有哪些（10）
答：1，流量、调质、蒸汽添加；2，物料特性（粒度、水分、容重、含杂）、饲料配方（如高蛋白、热敏性、高纤维、尿素、高淀粉、高油脂影响）；3，环模参数（孔径、压缩比、开孔率、光洁度、）；4、压辊与环模的间隙5，切刀调节等。
12通风除尘为什么要坚持“密闭为主、吸风为辅”（5）
答：密闭才能使粉尘不外益，粉尘不外益才能用较少的吸风量就能使粉尘吸走并处理。
13简述锤片式粉碎机的工作原理（10）
答：当物料进入粉碎室后受到高速旋转的锤片的打击使物料抛向齿版和筛版，又在齿版和筛版的撞击下返回锤片，又在锤片的打击使物料抛向齿版和筛版；这样不断地在锤片的打击及齿版和筛版撞击和擦蹉作用下，小于筛孔且紧贴于筛版的物料穿过筛孔排除粉碎室外，其余的物料继续在锤片的打击及齿版和筛版撞击和擦蹉作用下直至小于筛孔排除粉碎室外。
14简述双轴浆叶式混合机的结构（5）
答：双轴浆叶式混合机由进料口、液体进料喷洒机构、机壳、带浆叶的两个旋向相反转子及转子支撑座和转子传动机构及电机、底部卸料门及卸料门开关机构、排压（风）机构组成。
15简述原料清理的目的及采用的方法原理（10）
答：原料清理的目的：1，清除有害杂质保证产品质量；2，清除杂质（特别是磁性金属）保证设备运行安全。
采用的方法原理：利用外形尺寸的不同及导磁性的不同分别采用筛选和磁选。
16颗粒饲料加工与粉状配合（浓缩）饲料加工的工序组成有何异同（10）
答：颗粒饲料加工与粉状配合（浓缩）饲料加工的工序组成均有：
原料接收与清理、粉碎 、配料 、混合、成品打包 。

颗粒饲料加工在混合后为制粒 、冷却 、{碎粒} 、分级、成品打包 。

粉状配合（浓缩）饲料加工的工序组成无制粒 、冷却 、{碎粒} 、分级。

天涯海角

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caijiansen

很受用，谢谢！主要是目前本人没有好货与大家共享，等有了肯定上传。再就是系统提醒我快变猪头了。偷艺毕竟是不好的。不好意思了！

qingfeng77121

不错，正好给他们培训一下！:hihi: :hihi: :hihi:

huangyepiaopiao

很好，谢谢了！作为一个生产管理人员，应该掌握这些！

浙水依旧

非常好，各个公司也会有不同的地方

浙水依旧

非常好，各个公司也会有不同的地方

TYF

好东西,只有通过不断的考试才会提高品管员的技能

漫步的小鱼

好东西，值得好好学习！

yutou3000

资料挺好，值得学习！