饲料加工过程中的粉尘控制

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饲料加工过程中的粉尘控制

粉尘问题是饲料厂安全生产和环保工作的重点。饲料生产的很多环节会产生粉尘．如物料的输送、混合破碎、筛分、包装等生产环节。粉尘本身无毒，但它与空气混合达一定程度，遇明火会引起粉尘爆炸。人长期处于含有大量粉尘的环境中，会严重影响身体健康落在设备上的粉尘会影响操作，还会造成电器设备失灵，引起事故。因此，必须在饲料厂内采取有效措施对粉尘进行控制。控制的主要工作包括除尘风网系统的布置、设计、除尘器的选择以及日常的设备管理等。 1 除尘系统除尘点的布置 1．1 投料口处饲料厂的原料投放大多数采用人工将袋料倒人下料口中，在投料的过程中容易产生大量的粉尘，因此可在每一个投料口单设一台脉冲除尘器，直接置于下料I：1的除尘罩上。这样既可作为投料吸尘，也可作各进料提升机的机座底部的吸风，实现边进料、边除尘、边回收。 1．2 将碎机处粉碎机处如果用机械式出料，可设一台脉冲除尘器，置于出料绞龙反向端，兼有除尘和吸风两种功能。注意在安装时绞龙出口处要闭风．防止漏风。粉碎机进口可有二次进风，以保证粉碎机在不同筛孔粉碎时有足够的风量通过粉碎室，还解决了闭风器的堵塞问题，提高了系统的可靠性。这种方式也适用于目前饲料厂对不良粉碎机辅料吸风系统工艺的改造工程。 1．3 小料瀑加处小料因为量少，在混合机中需单独添加。这部分物料由于粒度细，虽然量少仍易造成粉尘飞扬。对于小型饲料厂，可在此设一除尘点；对于大中型饲料厂，可设一-d,型除尘器这既呵避免组合风网中的交叉污染，又可使吸走的粉尘直接回到混合机中，防止了小料损失，从而有效地保证饲料的质量。 1．4 料仓群处大中型饲料厂各种料仓筒体较高，物料进仓时造成粉尘飞扬，应设置负压设施对其进行处理。对于组合的料仓群体，不可能每个料仓都设吸尘I：1．对吸尘点的选择应根据所处位置具体确定，但在各料仓的上部应实现连通。所设吸尘点通过上部空间将各料仓上扬的粉尘收集起来。一般的做法是在待粉碎仓设一个点，配料仓设两个点，待制粒仓设一个点．成品仓设一个点，组合到各自的除尘风网中．吸风量可根据料仓大小来确定，然后配置合适的脉冲除尘器。 1．5 斗式提升机处在万吨级以下的机组中，一般在机头，即卸料处进行吸风，防止尘土飞扬。对于大型较高提升机，应采用投料和卸料处同时吸风，且并人组合风网，以减少风网长度，减少沿程阻力。具体设计时可分别处理，即可将机头的吸风组合在集中风网中，机座的吸风则分别进八邻近的除尘装置中。 1．6 其他地方在原料清洗、冷却器以及成品打包处，也应根据需要设计吸风点且并人组合风网中。