根据 我在外资企业工作的经历,使我深刻体会到,为什么这些企业会成为世界著名的维生素生产龙头企业,他们生产的预混料为什么质量会那么的优良?这和他们的管理是分不开的,我想在论坛中谈一些体会,如果对国内预混料企业有所帮助的话,我将感到欣慰。
(一)在生产工艺中必需要和计算机管理系统核对的数据
在该企业中预混料的生产全部是用计算机系统来控制的,但是最终还是要有人员来执行,而执行的情况必须要符合计算机的设定。
这里先谈一些工艺中必须要核对的数据:
- Daily Blend Production sequence & Cleaning (before production)当天预混料生产批号的排序和清洁(在生产前进行):一般该企业的批号设定是混一次就是一个批号(因为混合机比较大,一次可以混合一吨和二吨,),而根据客户的订单,批次之间配方的变化很大(一个班次内会生产许多种类的配方),所以为了不使上一批的产品组分影响到下一批的配方质量,就需要对当天生产的配方进行排序。先生产的产品不能影响后一批的产品质量。一般是由“老法师”来进行此工作。到排序的最后一批生产后,就必须进行设备的清洁。这样就不会影响下一个周期的工作。
Daily Blend Proformance Record(after production)当天生产的原始记录核对(生产后):在当天生产后必须要对所有的原始记录进行审查核对,因为在投料的过程中有三次核对,到最后还是要符合规定。如有差错可以即使纠正。
Test Application(after production)测试的进行(在生产后):这里的测试包括两种,一种是含量测试以证实质量是合格的;另一种就是对于新配方的稳定性测试。
- Daily Log(after production)当天原料的核对(在生产后):因为预混料生产是一种物理的过程,投进去多少料,产出也就应该有一个准确的组分。一般在车间里存有根据定单而领来的一天所需的量的物料,这在计算机里记录得明白无误(仓库领料也是在计算机系统范围内),一天生产后,计算机会自动生成一张原料核对表,车间里的工人把存料量报送车间办公室,由办事员输入计算机,计算机打印出报表,明示出是否存在误差超出正常范围。
以上这些过程希望对国企有所帮助,如果大家感兴趣的话,我还继续将漫谈写下去,如果大家认为这不符国情,国企做不到的话,则就不再赘述了。
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