颗粒饲料

阳明轻轻

水产颗粒料近年来，随着饲料工业的飞速发展，颗粒饲料在水产养殖上的应用日益广泛，并逐渐被广大养殖户所接受，其用量有继续增加的趋势。颗粒饲料在很多方面提高了水产动物的生产性能，其优点包括减少饲料浪费、挑食、饲料分级、粉尘飞扬对水质的污染，杀灭致病微生物，使淀粉糊化、蛋白质变性，提高营养物质利用率，改善适口性。同时，颗粒料密度相对较大，占地面积较小，易于储运。 水产颗粒料的物理指标主要包括：饲料的色泽偏黑且一致，表面光滑，熟化程度好，大小均匀，切口整齐，无发霉变质、结块和异味。制粒前粉料粒度应达40目以上，混合均匀度≥95％，颗粒耐水性在30 min以上。但是由于加工机械或加工工艺上的差异，导致一些厂家的水产颗粒饲料产品出现不同程度的质量缺陷。现将水产颗粒饲料中常出现的加工缺陷归纳如下，并分析缺陷产生的原因，提出各种改进措施。 颗粒料在生产过程中一般出现以下缺陷：①颗粒产生弯曲；②颗粒产生裂纹；③颗粒表面凹凸不平；④颗粒出现腮须状；⑤颗粒颜色不一致，俗称“花料”；⑥颗粒表面脱皮；⑦颗粒耐水性差；⑧颗粒料粉多；⑨颗粒长短不一；⑩成品水分过高。 针对以上缺陷的分析，提出改进措施如下。 1 颗粒产生弯曲（见表1） 饲料颗粒产生弯曲，不仅影响美观，而且容易断裂，从而产生粉末。另外，饲料弯曲会使适口性降低，从而影响了饲料的利用率。 2 颗粒产生裂纹 饲料中的裂纹一般有三种形式，分别是水平裂纹、垂直裂纹和辐射式裂纹。具有裂纹的饲料在运输中易破碎，从而产生粉末。在饲料投入水中以后，容易从裂纹处溶化、散开、断裂，使饲料在短时间内溃散。 2.1 颗粒产生水平裂纹（见表2） 2.2 颗粒产生垂直裂纹（见表3） 2.3 颗粒产生辐射式裂纹（见表4） 3 颗粒表面凹凸不平（见表5） 饲料中的表面凹凸不平，影响了饲料的美观，投喂到水中，饲料各部分的耐水性不同，使饲料在短时间内溃散。 4 颗粒出现腮须状（见表6） 在颗粒出模时由于压力差的变化导致颗粒爆裂而将纤维或颗粒原料凸出表面，形成扎手的“腮须”，高淀粉、高纤维饲料最为严重。 5 单个颗粒或个体间颗粒颜色不一致（即花料）（见表7） 和颗粒的长短、切口等一样，饲料的颜色也是饲料产品外观的一部分。颜色不均匀容易使养殖户对产品的质量产生怀疑。一般来说，饲料颜色不均匀与熟化和混合调质过程相关。原料的粉碎粒度不够容易导致原料混合不均匀，从而影响饲料颗粒不同部位的熟化程度。另外，熟化过程中温度过高、颗粒大小不一等因素也会影响饲料颗粒的颜色。 6 颗粒表面脱皮（见表8） 颗粒表面脱皮极容易在运输过程中产生粉尘，表面脱皮可能和饲料原料中缺少粘性成分、脂肪或水分有关，也可能受到加工工艺中模具或调质时间的影响。 7 耐水性差（见表9） 饲料的耐水性是指饲料在水中的抗溶蚀能力，通常以规定条件下饲料在水中的溶失率表示。国家标准中规定对虾饲料的耐水性要达到30 min。饲料耐水性差会导致饲料在未被摄食前就溶散在水中，造成饲料的浪费，并且污染水质。 8 颗粒料粉多（见表10） 养殖户经常因为饲料中料粉过多而投诉，这也是养殖户比较不同厂家饲料的依据之一。料粉一般都是因为饲料颗粒表面不光滑、颗粒松散等原因，产生于运输过程中。 9 颗粒长短不均匀（见表11） 长短不一的饲料颗粒影响饲料的整体外观，使产品成为养殖户挑剔的借口，另外也会导致饲料不能充分被动物利用，造成浪费。 10 成品水分过高(见表12) 饲料颗粒水分太高，不利于饲料的储存，易发霉发酵。

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长短不一的饲料颗粒影响饲料的整体外观，