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挤压膨化对水产饲料营养成分及消化率的影响

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发表于 2007-8-23 17:05:03 | 显示全部楼层 |阅读模式
挤压膨化对水产饲料营养成分及消化率的影响

随着饲料生产工艺和设备的不断改进,挤压膨化技术因其优点在水产饲料生产中被广泛应用。挤压膨化是综合了水、压力、温度和机械剪切的作用完成的,在挤压膨化过程中,挤压腔内的温度可以达到90~200℃,挤压延续时间在10~30秒范围,因而,挤压产物会发生一系列物理、化学变化,诸如淀粉糊化、蛋白质变性,以及酶类、有毒成分和微生物的失活等。其结果通常会提高饲料产品的养分消化率,降低一些抗营养因子含量(如大豆中的抗胰蛋白酶、棉籽中的棉酚等),还会减少饲料携带细菌、霉菌和粉尘的数量,改善饲料的适口性等。鱼虾类动物的消化道比较短,所以挤压膨化加工工艺对水产饲料营养成分及其消化率的影响备受关注,这方面国内外已有较深入的研究。

1、挤压膨化对淀粉的影响

挤压对淀粉的主要作用失促使其分子间氢键断裂而糊化,淀粉的有效糊化不仅使饲料的营养价值得到改善,而且有利于提高饲料在水中的稳定性,避免营养物质的流失。例如,经挤压膨化处理的鲑鱼饲料,由于淀粉的熟化和糊化,提高了鲑鱼对淀粉的消化吸收。挤压膨化使草鱼对玉米的利用率提高了30%(林仕梅,2001);斑点叉尾鮰和罗非鱼对未熟化玉米的消化率分别只有26%和45%,但对熟化后的玉米可分别达到58%和72%(任泽林,2002)。

2、挤压膨化对蛋白质和氨基酸的影响

一般地说,温和的挤压熟化条件可以增进植物蛋白的消化率(Srihare和Alexarder,1984)。因为蛋白质有限度的变性,增加了它对酶的敏感性,同时,挤压过程中产生的高温,还可以使抗胰蛋白酶、尿酶等钝化,这样也提高了蛋白质的利用率。

3、挤压膨化对脂肪的影响
    Nierle等(1980)发现挤压玉米中60%的粗脂肪丢失了。其它研究也表明,挤压过程中,脂类含量通常下降。这是因为粗脂肪可以在挤压系统中通过蒸汽挥发掉,而且脂肪及其产物在挤压过程中能同糊化的淀粉形成络合物,使脂肪较难被溶剂萃取,从而降低了脂肪的测定值。但这种络合物在酸性的消化道中能解离,因此不影响脂肪的消化率。
4、挤压膨化对纤维的影响


挤压膨化可以改变日粮粗纤维的含量和结构,目前较为一致的看法是挤压可以增加日粮中可溶性纤维含量,这可能是由于挤压过程中的高温、高压、高剪切作用促使纤维分子间价键断裂,分子裂解及分子极性变化所致。

5、挤压膨化对矿物质的影响

大多数矿物质的利用率都因挤压加工而略有所下降。这说明,在以植物原料为基础的鱼类饲料中添加微量矿物质是相当重要的。

6、挤压膨化对维生素的影响

挤压过程中,热敏性维生素如VB1、叶酸、VC、VA等是最容易受到破坏的,而其它维生素如烟酸、生物素、VB12比较稳定。挤压加工的水产动物,其维生素添加量应比动物需要量多一些,或使用如稳定化VC之类的耐热性维生素,我公司“泰都”牌系列饲料产品中的维生素添加量均按照3倍需求量添加。

7、挤压膨化对其它成分的影响

挤压加工还能破坏饲料中的抗营养因子,诸如生大豆中的抗胰蛋白酶和脲酶,棉籽中的棉酚,菜籽中的芥籽苷等,因此,挤压加工使大豆及其它豆类产品中养分消化率得以提高。


另外,挤压加工能将饲料原料(尤其是动物性原料)中的绝大多数有害微生物杀灭,这不仅有助于改善鱼体质,增强鱼体的抗病力,更能消除饲料中微生物分泌的脂肪酶对饲料的氧化酸败作用,提高饲料的储存稳定性。

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