大家对液体酶制剂和液体后喷涂工艺怎么看？希望一起讨论

llseng703 · 发表于 2007-3-23 06:19:29

酶制剂的作用从原理上是正确的，而且植酸酶的应用和推广印证了这一点。但是酶制剂在实际应用中存在着高温制粒易失活的问题。最近这两年，在广东、山东等企业陆续安装了液体后喷涂工艺，大家对这个有什么看法？欢迎讨论。

giduhill · 发表于 2007-3-26 20:37:22

有人反应有饲料霉变的呀。

高蛋白 · 发表于 2007-4-3 16:57:16

后喷涂是目前解决失活的最好办法，但需要注意的是设备的要求稍高些，喷涂一定要均匀，毕竟喷涂比例很低，3楼说的霉变应该不会出现，要么就是饲料水分没有达标，超了。

魏双全 · 发表于 2007-4-4 23:58:00

后喷涂的问题在于成本太高,可能是这方面的服务商较少吧.

如果不改善这种状况的话.

现在耐高温的酶制剂已经有一些进展了

hyn · 发表于 2007-4-13 14:35:53

请问：楼上：耐高温的酶制剂的进展在那些？

llseng703 · 发表于 2007-4-15 16:40:37

现在的液压喷涂确实有霉变存在，因为是通过水和酶按照比例喷上的，过一段时间在喷嘴上会有粉尘结块，可能会调入某一包中，这就是霉变。

山中的漫游者 · 发表于 2007-5-13 10:34:29

我认为霉变与喷涂关系不大，没有后喷涂之前，难道就不霉变了？:(

ys0190 · 发表于 2007-7-3 12:00:46

后喷的量一般为每吨饲料100ml酶，再加1000ml以下的水，喷涂的水分造成饲料水分增加0.1%，这不是霉变的主要原因，而是在喷涂区域内粉尘受潮结块，大了以后掉入饲料中形成大的霉块！

hyn · 发表于 2007-7-11 21:16:26

争论一个问题很好.但是太偏离方向就有问题?
为什么饲料酶制剂要液体后喷涂?关键就是酶制剂,特别是复合酶制剂很难解决耐高温制粒这一环节.
很多厂家在宣传自己的酶制剂产品能够耐高温,关键是使用者没有办法检测.反过来,他们又是如何知
道自己的产品耐高温的.
使用液体酶制剂,采用制粒后喷,还是最好的选择.对大家都好!
至于使用过程中会出现一些结块或霉变情况,主要与日常的维护有关.当然也不排除一些设备的稳定性

kk1102 · 发表于 2007-7-12 20:59:19

我们实习过程中讨论了这个话题，关心较多的是后喷涂能喷的均匀吗？虽然工艺厂家大张旗鼓说高压喷涂可以喷均匀，但是打开装备看看，饲料下落速度如此之大，这样两个喷嘴可以喷均吗？可能理论上是可以的，但是实际上呢？谁能说清啊？

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