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发表于 2013-11-25 15:43:51
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圆筒仓质量管理 :
一,筒仓玉米储存质量
1.水分≤14.5%的玉米,(夏秋季5-11月)
2.环境温度1周以上低于15℃时,水分在14.6~15.5%的玉米。(冬春季节12月-次年4月),不超过2个月使用量时。
3,或根据季节、月使用量、库存量灵活调整提高或降低水分接收上限。
3.破碎粒≤6.5%,杂质≤1.5%,没有活虫的玉米才可进筒仓。
4.质量达不到要求的玉米,不可入圆筒仓.
5,同时使用烘干玉米和自然凉干的玉米时,两种玉米要分别进两个仓。
6.库存紧张时,水分、不完善粒、杂质高的玉米可放在原料地面仓,尽快安排用掉。
二、卸车质量检查
1,卸车质量检查:100%检查,
2,检查方法:观察原料的品质,发现虫蛀严重、受潮、发霉、结块、变色、变味、不完善颗粒和玉米衣、粉尘严重偏多的玉米,停止卸车车,及时通知采购,严禁把不合格的玉米投入仓中。
二、卸车质量管理
1,在卸货过程中,督促卸货人员,
1.1.及时清理投料口的玉米芯、线头等大块杂质,以免堵塞下料栏栅。
1.2,及时清理磁选、清选筛选出的杂物,以免堵塞筛栏影响初次清理效果。
1.3.及时清理除尘风机除出的粉尘和玉米衣,
1.4,应掌握好卸车速度,以免原料溢出下料坑或造成堵塞斗提机或设备空转。
2、玉米卸车完毕时,督促卸货人员,
2.1及时清扫卸料场地及其周围残余物料,保持投料口及工作环境的卫生。
2.2将清选出的玉米碎粒装回收并放到规定位置,
2.3将清选出的杂质装回收并到指定的位置,摆放整齐。
3,下班前,督促卸货人员,
3.1清理磁筒、清选机,将下料坑中的杂物清理干净,
3.2彻底清扫整理作业现场,保持的清洁卫生。
3.3、投料口也要用彩条布或薄膜盖好,防止被雨飘湿。
二、圆筒仓质量管理
1、5~9月每月清底一次圆筒仓,其它时间每季度清底2次;清理后要填写好《圆筒仓清底记录表》。
2、每天检查原料质量,特别重视仓底原料质量的检查,
3、在使用过程中,生产每班至少检查4次输送带中玉米的质量,每隔2小时检测一次,发现问题立即停止生产,并及时上报
4、遇到下雨等天气时,做好玉米的防淋、防潮等防护工作;定期做好圆筒仓的防鼠、防虫害等工作
5,筒仓漏雨、渗水情况,以及玉米温度、气味、虫害,有详细记录,
四,圆桶仓鼓风机开启。
1,库存玉米含水量高于14%,则在天气干爽的情况下,每天开启圆桶仓鼓风机。
2,库存玉米含水量正常,则在天气干爽的情况下,每星期至少开启圆桶仓鼓风机2次。
3,在天气雨天或湿度高于80%的情况下,禁止向圆桶仓鼓风。
五. 圆桶仓库存玉米测温,
1,当点与点温差超过5℃,点与外界超过5℃,冬季超过8℃时,应采取优先使用、通风、晾晒、除湿或倒仓等措施。
2.库存玉米水分含量高于14%、天气湿度高于80%、天气温度持续高于30 ℃的情况下,每天测温。
3.库存玉米水分含量高于14%、天气湿度高于80%、天气温度持续高于20-30 ℃的情况下,隔日测温。
4.库存玉米水分含量高于14%、天气湿度高于80%、天气温度持续高于20℃的情况下,2次/周测温。并将结果报送仓库主管和品控
这是给一个饲料公司写的圆筒仓质量管理制度,不完善的地方请大家指点!!!!! |
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