配料精度对饲料食盐添加量的影响

007畜牧

   

   通过客户反映和实地调查，发现大批蛋种鸡和商品蛋鸡出现腹泻、排水样稀便、精神委顿、食欲减退乃至废绝、饮水量剧增、肌肉震颤、行走困难或瘫痪等症状。经实验室对预混料分析检测发现，是由于饲料中食盐超出配方标准量5～8倍导致的急性食盐中毒。

1 食盐中毒的后果
    食盐是畜禽日粮所必需的营养物质，与氨基酸、维生素等物质一起维持着动物机体正常生理活动，可以增加动物食欲，促进机体生长和发育。食盐中毒是由于畜禽摄取食盐过多或连续摄取食盐而饮水不足导致的中枢神经障碍性疾病。正常情况下，饲料中食盐添加量为0.25%～0.5%。研究发现，雏鸡饮服0.54%食盐水时，就会造成食盐中毒死亡；饮水中食盐浓度达0.9%时，雏鸡5d内死亡率可达100%。饲料中矿物质和微量元素，如维生素E、钙、镁及含硫氨基酸缺乏时，会使动物机体对食盐中毒的敏感性提高。

2 食盐超标的原因
在    实验室检测发现食盐添加量超标后，对饲料生产线进行全面排查，发现以下原因综合导致食盐添加量超标。
2.1 食盐添加比例的影响
    蛋鸡饲养标准规定饲料中食盐添加量为0.37%，这一标准添加量可满足蛋鸡对钠和氯离子的需要。但在高温季节或使用乳头式饮水器时，这一含量就不能满足蛋鸡正常的生理需要了。食盐由钠、氯两种元素组成，钠占39%，氯占60%。钠能维持动物体内血液和组织液的酸碱平衡，调节渗透压，刺激动物唾液分泌，促进食欲和脂肪、蛋白质等有机物合成，在肠道中保持消化液呈碱性，活化淀粉酶，具有杀菌的作用。饲料中食盐含量不足会引起畜禽食欲不振、精神萎靡、发育不良或体重下降、消化障碍并导致异食癖；而在饲料中过量添加食盐时，钠离子含量得到提高，氯离子含量将严重超标，过多的氯离子会造成蛋壳缺陷和蛋鸡腿病增加，严重影响鸡群产蛋，造成鸡群饮水增加和水样稀便，对种鸡和商品蛋鸡影响极大。在自动化配料过程中，如果通过人工小量添加食盐虽然添加量准确，但会大大影响自动配料速度，同时增加劳动量和投喂小料工作量，提升人工成本，并且畜禽用食盐必须经过粉碎才能添加，因此把食盐入仓通过PLC自动配料是必要的。
2.2 空气湿度大造成食盐仓内板结
    在雨雪天气时，原料仓和粉碎后料仓中的食盐会大量吸附空气中的水分，导致食盐在料仓内出现严重的板结现象，原料仓内食盐板结会造成原料粉碎机喂料困难，粉碎机工作负荷加大，长期超负荷运转会导致粉碎机震动、过热、锤片磨损严重。食盐在粉碎后料仓板结会造成刮板机和提升机超负荷工作、畚斗颤抖甚至脱落。
2.3 喂料绞龙长短与功率大小的影响
    食盐入仓自动配料后，在实时配料系统中，每一个原料仓喂料绞龙的长短与电机功率大小都是有区别的，原料的质量和重量不同需要喂料绞龙的密切配合，合理搭配方案需要在生产中逐渐积累经验。比较明显的对比是如果石粉仓采用大功率短绞龙料仓，则在下料时PLC（Programmable Logic Controller，可编程逻辑控制器）指令刚刚达到快加料重量，而变频器加速过程还未结束，从而导致下料超标；而如果石粉仓采用小功率长绞龙料仓，那么会直接导致电机过热，变频器断开保护，造成配料中断。同理食盐也存在这个问题，食盐在空气干燥时自身质量合理，没有板结情况时电机功率适宜，不会有异常情况，而在空气湿度大较时，食盐因吸收水分而板结，造成配料绞龙电机过热和变频器断开保护，使配料中断，影响生产效率。这时如果通过PLC加大快进料重量比例，则会造成配料不准或原料比例严重超标。

3 解决方案
    目前，饲料生产线均采用组合称重系统、变频控制技术和空中量自动修正技术，这些技术可以有效降低配料误差和减少人工劳动量，但这些技术必须通过合理的PLC设定和大量的生产实践来实现。
3.1 合理应用组合称重系统
    在预混料配料系统中，食盐加量虽然比在全价料配料系统中添加得多，但相对于按吨计量的整体饲料配比来讲其添加量还是较小的，因此在食盐入仓自动配料后，应选择较小计量称作为添加平台为好，可以达到精确计量的目的。
3.2 合理选择绞龙长度和功率
    为避免食盐在仓内吸水板结，因此食盐入仓量应以实际生产为准，随用随粉碎，不可长时间滞留仓内。在饲料生产线设计过程中，不可能所有的配料绞龙都使用同样的长度和相同功率的电机，在充分了解各配料绞龙的长度和功率后，应选择长度合理、功率匹配的仓位存放食盐，避免出现“小马拉大车”或大功率电机浪费的现象。
3.3 变频器控制系统
    变频器的主要作用是实现自动配料的速度化和精确化，通过高频率实现高速度添加原料，通过低频率实现高精确度添加原料。在PLC设定上要反复试验，把空中量等因素充分计算在内，在遇有雨雪等高湿度天气时应及时调整快加料和慢加料比例，确保食盐自动配料的准确性，防止出现高误差率导致畜禽食用后中毒，造成生产事故。
3.4 具体操作方法
3.4.1 更改食盐料仓
    要想改变食盐添加量误差问题，最根本的方法在于绞龙的合理选择，每一个料仓对应不同长短和不同功率的绞龙，通常不建议选择过长或过短的绞龙料仓存放食盐，长绞龙料仓在雨雪天气非常容易使食盐板结，对喂料绞龙电机和变频器的损害都是非常大的，甚至会造成配料中断，耽误生产时间，影响生产效率。而短绞龙的使用必须配合PLC中快加料、慢加料、点动量和空中量的合理设定，而且不同功率的绞龙电机所设定的参数也是不同的，否则容易造成食盐过量添加、理论值与实际值误差过大、配料间断等待等情况。
3.4.2 PLC的设定
    食盐比重通常比粉类原料要大很多，与棉粕相当，但与豆粕、石粉等原料相比还是轻些，但在雨雪天里由于食盐吸收了空气中的水分，因此与平时的比重又有所区别，这就要求在雨雪天气应该通过现场试验来确定PLC参数。通常状态下，在1 t蛋鸡预混料中需添加8 kg食盐，PLC参数中的快加料参数设定应不高于3 kg，即总添加量一半以下，慢加料参数应设定在2 kg以内，点动量设定0.5为宜，而最重要的空中量设定是非常关键的，在非雨雪天气空中量可以设定为2 kg，而在雨雪天气等空气湿度较大的情况下则应设定为3 kg，以防止误差过大。

4 结语
    饲料生产工业化是行业大趋势，这一过程既可以解决劳动力成本问题，又可提高饲料生产效率。良好的饲料品质需要科学严谨的工业操作来实现，除豆粕、棉粕等大宗饲料原料需要科学配比合理使用外，如食盐等添加量较小的原料也要严格按比例添加，不可以忽视生产管理，盲目添加，以至影响产品质量和后果。

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