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饲料加工过程中颗粒料含粉多
养殖户经常因为饲料中料粉过多而投诉。粉料产生原因有3类:
① 因为饲料颗粒表面不光滑、颗粒松散、切口不整齐等在运输过程中饲料易粉化;
②分级筛粉料口被堵塞,制粒冷却产生的粉料没有被筛分出来。
③成品仓中物料是呈漏斗型下料的,颗粒料的流动性好会先下,粉料流动性差会积聚,到一定的时候会坍塌,这种坍塌下来的颗粒料含粉特别高。如果接料时不注意检查将这种料清出来,会造成一批料中有个别的几包粉料特别重。
改进措施:
①针对饲料颗粒表面不光滑、颗粒松散、切口不整齐等原因,产生的粉料可以采取如下措施:根据原料的特性和颗粒要求选择合适的环模开孔面积、压缩比和喂料量;在设计配方时考虑颗粒粉化的影响适当减少脂肪、纤维的含量,增加淀粉含量;通过延长调质时间、增加调质水分和温度等措施提高调质质量,提高饲料熟化度;提高粉碎细度:调整或修磨切刀使颗粒切口整齐。
②清理或检修分级筛。
③接料过程中注意检查饲料含粉率;将含粉率,超标的料重新筛分;针对鱼料等对含粉率,有严格要求的颗粒料,必要时在成品仓下,接料称前加一台震动筛,对饲料进行二次筛分。
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