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当前,饲料原料市场众多,我们要想做出100分的饲料,原料的质量稳定是最基础的关键,那么,如何选择稳定的饲料原料呢?
1、 考察当地的原料市场,罗列质量过关,供货稳定的原料厂家,可制定相应的表格。
表格如下:
原料 | 供应商 | 主要指标要求 | 水分 | 蛋白 | koh溶解度 | 中性纤维 | 过氧化值 | 酸价 | 玉米 | | <14% | | | | | | 脱皮豆粕 | | | | | | | | 植物油 | | | | | | <0.1 | <5% | 棉粕 | | | | | <25% | | | 磷酸氢钙 | | | | | | | | 98%赖氨酸 | | | | | | | | 甜味剂 | | | | | | | | 香味剂 | | | | | | | 酸味剂 | | | | | | | 防霉剂 | | | | | | | | 抗氧化剂 | | | | | | | 蔗糖 | | | | | | | 乳清粉 | | >11% | | | | | 饲料厂应制定表格备案,供货商确定后,一般尽量做到选择一个稳定的供货商,但是即便是稳定的货源,也应每车必检,这样配方师对当天生产的饲料才有个较为全面的了解,因为可能今天到的豆粕颜色比昨天的深一些,做出来的饲料颜色也就深点,虽然质量还是合格的,但是可能客户并不买账,所以配方师对当天到的饲料应该有一个基础的了解。
2 在选择了一个稳定的供货商后,还应再选择几个原料供货商做后备
原料是一种产品,是产品就会有价格,我们经常会看到当某一原料紧张的时候,很多饲料厂往往会因为缺乏原料而停产,这时候就凸显出物流的重要性,因此建议饲料厂还应寻找1-2个质量合格的供货商,以备不时之需。
3 检验
检验流程是30%采样-100%采样-化验室化验。可见采样是最关键的一个环节,采样的准确直接关系到货物批次或整体的质量是否合格。
最常用的采样程序:1.采集单个样品(n≥7),每个样品500g。n根据一批原料的多少来决定。2.累计样品≥4kg 3.对样品进行缩分,最后的样品≥2kg 4.分析样品
研究表明:采样数目影响最终样品在群体中在群体中。
表格选自王晓红在WCAP上发布的资料。
4、建立合适的库存制度,保护好库存原料
1、原料存放规范:所有原料定区域、定置存放,不同原料的垛位间距离不得少于50cm.小料下面要垫垫板。
2、遇有原料品质异常,必须做挑选工作时,生产人员务必配合检验人员执行挑选,另外堆放。
3、乳猪料、猪浓缩料和其他品种饲料原料(豆粕等)分开存放,分开使用。
4、“原料垛卡”应分别悬挂在各堆原料上,并明确填写存放区域、原料名称、进货日期、数量、供应商、批号等。
5、原料使用应遵照“先进先出”,如发现有结块,品质不良的部分,应将其挑出另外堆放,严禁进入生产环节,由品管部负责处理。
6、各种原料入库后,应在各区“原料存放位置卡”上注明每日使用量及结存。
7、为保证饲料用油的质量,桶装油加盖密封存放在油棚中,存放时间不宜过长,空桶应加盖侧放整齐。使用时加油工应对每桶进行质量检查(有无异味、是否含水等)。
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