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维生素预混料的质量影响因素
1、原料
影响原料的主要是两个因素:稳定性及物理加工性能。稳定性主要涉及物理机构稳定性和利用率;物理加工性能方面包括:粉尘,流动性,吸湿性,容重和颗粒度等方面。成本/保存量单位=价格/千克/(%活性×%保存量)
2 称重系统
称重系统的准确性无非就是要把握两个方面的控制,即称量及计算,只要走好这两个方面,称重可保证。在称重前还有个注意事项就是双过筛系统,另外混合干燥设备也要注意其系统性能,操作人员的培训也是关键因素。
3 预混合和混合顺序
维生素预混料的生产不是饲料生产中的混合那么简单,要有一定的次序。在预混合过程中,最好先投入载体,然后放入粘结剂,从而使粘结剂在载体上分布均匀,增加载体的承载能力;预处理过后,就应投放微量营养成分,以减少油球和尘埃的形成,根据加工预混合饲料的特殊性,此投料顺序可作适当调整;混合机制造商可建议混合时间,和/或指导混合机混合时间的确认试验。实际生产中完全混合的维生素预混料并不存在,但是这也是生产企业致力追求的目标。
4化验室抽样监督
要生产质量高的预混料,化验室抽样监督是重要的程序。
在配方设计中要注意
1、平衡
良好质量的维生素最首要的特征是 平衡,只有平衡,各种成分才能充分发挥性能。
2、多种类
考虑维生素预混料原料的多种类,并对各种类型的产品有个广泛的认识。如稳定性,容重,活性成分,流动性等。最重要的是营养价值了解。
3无机载体
添加载体的目的:扩大体积的作用,同时携带微量成分通过饲料搅拌过程将成分分布于饲料中。饲料加工过程中每损失1%的粉尘,就相当于成品饲料中2-5%的单维被损失。而使用普通多维时,收集的粉尘中单维含量高达1000~2000mg/kg(2-5倍)。好的载体将使单维损失降到最低(粉尘损失)。最佳载体的理化性:
具有稳定性,粒度:98%<40#,水分:<5%, 流动性: a= 44.45,脂肪:<1%,比重:0.44,PH --6。
| 容 重(g/cm3) | 水 分(%) | 粉 尘(%) | 吸 湿 性(7d, %) | pH | 稻 壳 粉 | 0.4 | 5 | 0.09 | 2.25 | 6.3 | 石 灰石 粉 | 1.6 | 0.2 | 0.09 | 0.02 | 8.1 | 小 麦 麸 | 0.45 | 5 | 0.03 | 11.7 | 6.9 | 玉 米 芯 粉 | 0.53 | 5 | 0.03 | 8.13 | 5.4 | 磷 酸 氢 钙 | 0.94 | 2.8 | 0.09 | 6.2 | 3.4 | 特 制CaCO3 | 0.6 | 0.2 | 0.09 | 0.02 | 8.0 | 4定制
5 贮存
贮存主要是考虑包装袋的选择以及贮存环境系数。
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