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本帖最后由 中国移动 于 2010-3-30 18:03 编辑
真空颗粒物料、食品、谷物水分快速调节、调质、冷却机
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颗粒饲料 膨化饲料加工新工艺 技术设备
饲料加工企业现有的颗粒饲料.膨化饲料配方、加工工艺、加工设备已经使用多年,工艺臻于成熟,设备配套。但是在‘节能减排’国策及饲料业同行激烈竞争情况下,进一步提升饲料营养品质,降低配料成本,降低能耗等提高饲料工艺水平,增加企业竟争能力迫在眉睫。
郑州市飞航真空干燥技术公司根据国内饲料企业技术水平现状,国内新设备状况,研究制造推出,高水分、高温物料制粒---喷涂微生物,维生素,酶制剂等热敏性添加剂---真空低温节能干燥颗粒饲料、膨化饲料成品的新工艺技术设备。
一,高水分高温物料进入制粒机膨化机加工时可以降低主轴电机负荷、提高加工质量,增加产量,降低主轴功率10-15%节约大量电能。
二,各种水溶性维生素,酶制剂,益生菌类微生物等添加剂均系热敏性物质,高压高温制粒超过54C度温度会快速失活失效。新工艺是高压高温制粒冷却后,低温喷涂在饲料颗粒表面的各种添加剂,进入真空干燥仓在真空<15000pa,低温<54C度(微生物失活温度)状态下快速进入颗粒内部,在水分真空低温干燥过程中其营养成分、活性物质得以全部保留,水分合格出仓包装储藏。
三,添加的各种维生素,酶制剂,益生菌类微生物,脂肪等热敏物料低温缺氧干燥条件下营养品质不降低,可以使用不耐高温低成本的普通添加剂、同时减少了各种添加剂用量,较大的降低了饲料成本。
四,各种添加物质真空干燥时快速进入了颗粒内部毛细管微孔中,储存过程中上述添加物质难以和外界空气接触,不会发生氧化损失延长了储存期。
五,真空低温连续干燥比热风烘干降低热能耗30-60% 干燥脱水3-5%时 每吨饲料降低热能耗成本30-50元。
六,常压低温状态难以大比例的添加油脂,真空喷涂可以大比例的添加油脂。
上述工艺可以提高饲料加工品质,降低综合成本5-10%,增长保质储存期。本公司提供喷涂设备、真空低温连续干燥设备。 |
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