一、概述
1.适用范围
TDHSJ18×18后熟化器适用于水产饲料中的虾饲料制粒后的熟化,有效提高虾料的耐水度。
2:性能特点
1)
以水蒸气为热源,蒸汽喷头加热熟化;
2)
稳定时间不少于45分钟,提高了颗粒熟化度,糊化效果好,品质佳;
3)
自动排除后熟化过程中产生的粉末和细料,杜绝交叉污染;
4)
利用履带卸料,工作稳定可靠、操作维修方便,自动化程度高;
二、工作原理及结构
1.工作原理
制粒后的虾料首先由机器上层的关风机进入后熟化器,双层夹套的后熟化器通过蒸汽喷头加热和蒸汽夹套保温,使物料不断得到熟化,料温一般控制在105℃左右(通过调整蒸汽压力控制温度)。熟化后的饲料由下部的履带式卸料机构排出。机器出口上方应装有排气风机,用于将冷空气排出机外,防止产生冷凝水。
饲料在卸料过程中产生的粉末和细料由履带上刮板刮入后部的粉料清理绞龙,排出机外,保持机体清洁。
2.结构形式
本机包括以下主要部分:
1)
关风机
位于机器顶部,不锈钢制作。
2)
后熟化器
带有蒸汽喷头以及内通蒸汽的双层保温夹套,内胆为不锈钢,并开有两个观察门。
3)
履带式卸料机构
机器下部的履带式干燥机,链条上装有不锈钢板网。
4)
清理绞龙
清理绞龙位于机器后部,由电机直联驱动。
三、主要技术参数
主要技术参数及性能指标如下:
产 量(t/h)
| 3-4
| 稳定时间(min)
| ≥45
| 输送动力(kW)
| 0.75
| 喂料动力(kW)
| 1.1
| 绞龙动力(kW)
| 0.55
| 风机型号
| 4-72-3A/0.75kW
| 热 源
| 水蒸气
| 使用压力(MPa)
| 0.1-0.2
| 质 量(kg)
| 3700
| 外形尺寸(长×宽×高)
| 3025×2300×3455
|
四、安装调试
1.安装前要对产品各部件进行全面检查和必要的修正,确认零件完好齐全,方
可安装。
2.本机的安装基础应平整坚实并保持水平,如不平必须用薄钢板垫平。
3.机器找平后(以机器壳体为基准),使用螺栓将机器机架固定。
4.确保履带及自清绞龙运转方向正确。
5.机器采用水蒸气为热源,必须配备锅炉和管道。管道的连接必须可靠,不得存在漏汽现象。
6.调整安全阀,保证工作压力不超过0.2Mpa。
五、操作注意事项
1.开车前应做常规检查,即检查紧固件,安全防护及设备润滑情况等。
2.操作者应了解机器结构,熟悉机器性能和操作方法。
3.开车前,应先将蒸汽阀门打开,待机组达到工作温度后才开机。
5.在保证人机安全的情况下,方可启动开车,空运转2-3分钟后才能进料。
6.定期检修及润滑,以便及时发现问题,及时修理。
7.链条传动应经常检查,链条张紧力应适当,定时往链条上加润滑油。
8.通入蒸汽前先打开排污阀门,让冷凝水全部排出后关闭。
9.若要提高熟化程度,可以升高料位器位置(增大容积,延长熟化时间)。
六、检修及保养
1)
严格按照操作规程进行操作,每班应作好必要的检查和清洁卫生工作。
2)
轴承座应定期添加2号工业锂基润滑脂。
3)
定期调整带式输送机链条的张紧。
4)
定期对蒸汽管路的阀门进行维护检查,特别是安全阀及减压阀。
5)
机器停机时间较长时,应将机器内部清理干净,防止机器生锈。
七、常见故障及排除方法
常 见 故 障
| 产 生 原 因
| 排 除 方 法
| 1、饲料熟化不够
| 1.熟化时间太短
2.饲料中水分太少
| 1.升高料位器高度
2.提高饲料含水量
| 2、饲料结块
| 1.喷嘴喷气量太大
| 1.减少喷气量
|
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