TNPM是以设备综合效率和完全有效生产率为目标,以全系统的预防维修系统为载体,以员工的行为规范为过程,全体人员参与为基础的生产和设备维护、保养和维修体制。设备维修中最重要的是基础化管理,而5s 活动则是设备基础化管理的精髓。5s是日语中5个以“S”发音的拼音字头。
整理 把要与不要的事、物分开,再将不需要的事、物处理掉。让生产现场或工作场所透明化,增大作业空间,减少碰撞事故,提高工作效率。整理的难点在于物品的分类及处理物品的决策,没有果断、有效地处理,下一步的整顿难以进行。
整顿 把留下来的有用物品加以定置、定位,按照使用频率和可视化标准,合理布置、摆放,做到规范化、色彩标记化和定置化,便于快速找到和取用物品。整顿的要点在于事先的设计,先有设计方案,再付诸行动,可以事半功倍,避免整顿之中的返工。
清扫 清除工作场所的灰尘、铁屑、垃圾、油污,创造整洁、明快的工作环境。把清扫和设备的检查、保养结合起来,因为清扫即是检查的过程。清扫工作也应该如划分清扫区域,明确设备,清扫责任人,确定清扫周期、清扫方法和清扫标准,并设计清扫的考核标准,只有这样,清扫才不至于变成一次大扫除,而成为一项持久的工作。
清洁 是前3个S的坚持、深化和制度化。是更高层次的清扫,即清除废水、粉尘和空气污染,创造一个环保、健康的工作场所。
素养 即为精神上的“清洁”。开始应以制度为推动力,最后达到“习惯”的目标,是形式化-制度化-习惯化-性格化的过程
我们也可以用以下容易记忆的短语来描述5S;
整理-取舍分开,取留舍弃;
整顿-条理摆放,取用快捷;
清扫-清扫现场,不留污物;
清洁-清除污染,美化环境;
素养-形成制度,养成习惯。 |
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