防控非洲猪瘟，饲料加工工艺能做些什么？

畜牧编辑 2019-1-21 14:44

1638 原作者: 畜牧编辑

简介

2018年8月以来，中国多地出现非洲猪瘟疫情，给养殖户造成巨大经济损失。非洲猪瘟是由非洲猪瘟病毒（ASFV）感染家猪和野猪引起的一种传染病，这种病毒“名副其实”诞生于非洲。

　　非洲猪瘟是可以有效防控的，主要是做好生物安全方案：

　　1、员工入口：进入前洗澡、无个人用品

　　2、供应入口：氢氧化钠，30分钟

　　3、动物入口：隔离和检测后才进入

　　4、断奶仔猪、淘汰猪出口：干净的CDL，无交叉流量

　　5、病死猪出口：干净的CDL，无交叉流量

　　6、访客出口：避免来自受影响地区的访客

　　7、饲料入口：避免含猪成分的原料和被污染的原料

　　8、啮齿动物、鸟类：防啮齿动物和鸟类，主动诱捕

　　9、空气过滤：对ASF防控是有必要的

　　那么，为了在饲料加工这个环节不让病毒进入，饲料行业的专家团队认为，大家需要在饲料原料、加工过程、运输方式、环境空气四个方面做好防控，这四个方面，小编根据行业专家的分析，可以提供给大家参考的合理化的方案。

　　一、饲料原料：

　　美国堪萨斯州立大学动物科学工程学院CassandraJones教授指出，非洲猪瘟病毒可以在饲料原料中存活超30天，并可通过饲料或原料组分进行传播，这就要求养殖业者和饲料厂家执行更严格的饲料安全策略。

　　饲料原料的供应链非常重要，在非洲猪瘟盛行的国家或地区购买饲料的风险程度就较高。现有数据表明，天然蛋白质含量高、相对表面积较大、与猪制品相关以及含有载体的微量组分等原料更易携带非洲猪瘟病毒，具体包括豆粕、猪源蛋白质、维生素预混料、氯化胆碱、赖氨酸和蛋氨酸等。

　　所以，避免采购小商贩的原料（比如散户玉米），避免使用猪制品相关的原料（比如肉骨粉等），避免从严重的疫区采购原料。

　　国内的原料来源复杂，可能会有感染的风险，可以通过对原料的预处理来防范感染的风险，主要是通过加热来灭活病毒：

　　有资料表明，非洲猪瘟病毒通过加热可以灭活：

　　56°加热70分钟 Mebus et al. 1998 in Foreign Animal Diseases

　　60°加热20分钟 Mebus et al. 1998 in Foreign Animal Diseases

　　70°以上（80°、85°等）还没有最新的研究结论，有研究机构（哈兽研等）在做相关实验。

　　饲料行业专家们提供了几种原料加热处理的方法：

　　1.烘干

　　通过烘干塔，对玉米等谷物类颗粒状原料进行加热，温度80-90度，时间10分钟以上，然后再进入下一个加工环节，推荐的设备和工艺如下：

　　2.全膨化

　　膨化的温度可以达到100度以上，膨化前调质也会对原料加热到85度（2-3分钟），所以，丰尚的专家认为，对全价料中的80%以上的配方原料（玉米、豆粕等）进行混合后全膨化，不仅可以有效灭活病毒，还可以提高饲料的消化率，推荐工艺和设备如下：

　　SXPS畜禽料膨化机，有5--20吨的各种机型

　　以上的原料处理方式已经在多个集团推广，收到良好的效果，但成本较普通的工艺是增加，目前在教保料的原料处理上使用较多。

　　二、饲料加工过程：

　　国内部分规模化猪场认为，通过对饲料加热3分钟（85度）可灭活病毒，所以通过合理的调质和制粒可以有效灭活病毒。

　　1.调质：

　　目前，在猪料工艺中，丰尚推荐的调质器有以下几种：

　　通过常规调质工艺（双层普通调质器），时间仅仅50-60s，不能保证非洲猪瘟病毒的灭活，通过调质器的组合，来保证调质温度＞85度，时间超过120s，可有效灭活病毒，方案如下：

　　调质+保质+调质器，合计三层，可选夹套；最上层多点进气，保质器规格按需选择即可，设备厂家对保质器模块化设计，自由组装即可。理论的调质时间计算如下：

　　近几年，长时间调质、保质，高熟化、细菌灭活的需求将成为常态化，所以，除了以上调质器组合以外，江苏丰尚推出了ETC保质器，调质时间可以达到250秒以上（产量20吨）：

　　组合如下（保质层下面直接进入制粒，无需打散）：

　　注意：在调质和制粒以后，达到了灭菌的效果，但制粒后的成品运输到猪场，还有一定距离，这个过程需要严格控制，防止病毒再次感染。

　　2. 如果进一步增加安全性，可以采用以下方式：

　　a.在中心饲料厂生产全价粉料，然后在猪场旁边制粒后直接通过管链输送到猪舍，全程密封；

　　b.制粒后，熟化一段时间（10-20分钟），通过丰尚的稳定器可以实现，工艺如下：

　　c.以上两种方式结合起来，工艺如下：

　　三、运输方式：

　　卡车清洁、消毒；使用指定卡车运送到指定场；饲料车密封（需要改造车顶的进料装置），避免饲料泄漏和外界粉尘进入。

　　四、环境空气：

　　有证据表明，环境空气中的粉尘可能含有非洲猪瘟病毒，所以，要确保进入饲料加工环节的空气洁净，最大限度的避免外界粉尘进入加工区域。

　　在整个饲料加工过程如下:

　　整个过程中，有两个点是和外界接触的：

　　一个是投料口，外部运输原料的车辆，运输来的原料可能携带病毒，在卸粮过程中，有大量粉尘溢出，可能会飘散到车间内部，所以，要尽量避免投料口的粉尘溢出，可采取以下方案：

　　方案一：后翻，三面吸风。

　　方案二：两边卸料，卸料棚封闭，两侧除尘。

　　二是冷却器进风口，需要增加空气过滤：空气过滤通过三级过滤来实现初效、中效和高效三级过滤。

　　1、初效过滤器

　　初效过滤器，主要用于过滤 5μm 以上尘埃粒子。初效过滤器有板式、折叠式、袋式三种样式，外框材料有纸框、铝框、镀锌铁框，过滤材料有无纺布、尼龙网、活性碳滤材、金属孔网等，防护网有双面喷塑铁丝网和双面镀锌网。

　　2、中效过滤器

　　中效过滤器，主要用于捕集1-5um的颗粒灰尘及各种悬浮物。主要用于中央空调通风系统中级过滤、制药、医院、电子、食品、等工业净化中；还可做为高效过滤的前端过滤，以减少高效过的负荷，延长其使用寿命。

　　3、高效过滤器

　　主要用于捕集0.5um以下的颗粒灰尘及各种悬浮物。采用超细玻璃纤维纸作滤料，胶版纸、铝膜等材料作分割板，与木框铝合金胶合而成。

　　具体的实施方式有两种：

　　1、专用的有过滤装置的冷却器

　　图中红色框内为空气过滤装置。

　　2、将冷却器隔离，封闭，安装空气过滤装置（需要计算好风量，安装面积，定期更换滤材）

　　除了以上的关键控制点，还有就是要尽量减少人员在加工过程中的不必要流动：

　　1、选用性能更加稳定的饲料加工设备，降低故障率，一旦发生故障，人员及时24小时内能到位，也要先隔离1-2天才能维修，影响生产；

　　2、加强工厂的数据统计和分析功能，尽量减少管理人员的介入，各个工厂的数据自动上传，在工厂外的总部分析、提升。

　　3、备足配件，避免使用不耐磨的易损件，频繁更换配件（配件供应商频繁拜访等），都会增加感染的风险；

　　4、提高生产管理人员的技能水平，普通的故障内部班组自己解决。
本文转自：饲界友人