【关于品质系数】 颗粒饲料是现代饲料加工的一个基本特征，也是目前表达配方师产品设计意图和提高饲料产品附加值的基本方式之一；多数时候企业都将制粒的问题归结于生产部和生产技术管理，没有真正意识到有40%的制粒责任是由配方师承担的。 近年由于乳猪颗粒料尤其颗粒化高档乳猪料逐渐被市场接受，适口性成为重要指标时，配方师才逐渐意识到配方本身对饲料颗粒的硬度、脆化程度的影响，进而对产品适口性也产生了重要作用，并直接影响产品在市场上的销售业绩；而普遍推崇的膨化乳猪料事实上其中一个重要原因，不仅是消化率改善，也是无法解决颗粒料硬度问题而回避的做法，造成过高的饲料加工费、维生素损失等一系列问题；这一问题不仅出现在乳猪料的制粒上，同时也影响着鸡料等一系列和颗粒饲料有关的产品中。 由于对制粒的控制没有充分的认识，或者缺乏相关的技术参数支持，多数配方师仅通过经验和感性认识来调整配方的制粒性能，或者努力地调整环膜压缩比等硬件措施来解决，而对于制粒性能的重要配方生产技术参数---品质系数及其加减关系是陌生的，而这一参数的运用仅限于国内极少数的外资企业和个人掌握。 品质系数是在饲料配方设计中需要完成的工艺技术参数，品质系数、产能系数、铸膜系数（摩擦系数）共同作为饲料产品设计的三个计划参数，与原料破碎、饲料调质、制粒构成完整的颗粒饲料生产工艺技术参数，部分饲料厂还包括熟化工艺。 计划参数是对产品生产前的颗粒状况、生产效率和铸膜损失情况进行预测，并以数学模型的方式进行预估，是饲料原料各种物理性能对颗粒饲料生产贡献的数学描述。其中品质系数是颗粒饲料生产最常用的参数。 品质系数的含义：是指原料对颗粒品质的贡献率；依据其影响的大小，分别以0~10的数字表示，该数字越高表示用该原料制造出来的颗粒品质越好。 产能系数的含义：是指原料产出量的影响，该数值越高，使用这一原料的生产效率越高，相对能耗越小，同样使用0~10的数字表示。 铸模系数（摩擦系数）的含义：表示该原料对设备磨损和造成环模损伤的影响；该数值越大，表示对铸模的磨损越厉害。 原料的特性影响制粒性能，这些因素包括脂肪、淀粉、纤维、蛋白质、矿物质、水分、吸湿性能、颗粒大小及形状、预糊化程度和热加工的敏感性，这些因素的变化构成品质系数的增减变化。 其中根据普遍的原料使用情况而影响巨大的是淀粉质原料的预糊化和油脂添加的种类和形态。比如：高温烘干的玉米因为预糊化而导致黏结性能的丧失，菜籽油的添加也使各种原料的制粒性能普遍变差。 【制粒品质对动物采食情况的影响】 不同的饲养动物适宜不同的品质系数及加减关系；普遍的鸡料以颗粒料形式出现，而早期的试验证实良好的制粒对肉鸡的采食量产生影响，完全的粉料对比良好的破碎粒料，小鸡的采食量减少20~30%，并由于过多的采食动作导致用于生长的饲料效率下降和生长性能严重的影响；而过硬的颗粒同样导致小猪拒食；而鱼料也会因为过度的融水性能而导致过快分散造成浪费。 【不同原料的品质系数】 品质系数是以0~10来表示，0表示不能制粒，常温下的液体油脂在品质系数里表示负数，暂没有确切的计数方法，用于对品质系数的减法；系数10表示坚硬的颗粒，不适应动物咀嚼；品质系数是对物料制粒加工的影响，不表示原料本身的硬度，如颗粒石粉，其系数为0，表示不能制粒；粉末石粉为2，表示有一定的制粒性能。 不同种类饲料原料适宜的品质系数:
【肉鸡与乳猪适宜的饲料颗粒品质系数范围】 1、鸡料适宜的品质系数范围 鸡料普遍使用颗粒料的今天,颗粒的状况,不仅作为重要的商品性能被客户所挑剔,并对家禽尤其肉鸡的采食和浪费造成影响. 根据普遍的经验肉鸡的品质系数适宜的范围为5~5.6;过于小的系数颗粒是比较松软的,容易在搬运过程中产生更多的粉料,并使生产过程造成更多的回料而浪费产能;而过于高的品质系数要求可能需要专门的黏合剂使用,造成成本的不必要增加;而在生产破碎料时,也产生更细的物料和造成制粒堵机的几率增加.而各地相对于良好制粒而言,粉料问题是比较多的.广东个别企业由于高油脂的添加使得这一问题更加严重.虽然有极高的生产效率,(5吨机时产12吨料)节约生产成本的同时却也增加了巨额的配方成本.这种损失估算可以以亿元计. 一般而言,商品鸡料的品质系数以不小于5.2为好,这样可以获得较好的制粒性能和生产效率及产能节约,当品质系数小于5时,制粒的速率提高了,但回机的数量也同时增加,同时更容易在生产和搬运过程中产生粉料,导致商品性的下降而招致投诉；而需要制粒的乳猪料则经常发生过硬的颗粒而导致适口性变差。 2、乳猪料适宜的品质系数范围 如果是颗粒料，建议品质系数值为4.6～5.0之间，经验上以4.8比较合适，配合制粒工艺，获得松软合适的颗粒料。 （本文来源于：武汉惠宝生物 作者：gbmmr） |
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