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乳企通过“大考”(全国乳制品企业生产许可重新审核)后，会呈现怎样一种发展态势?近日记者对内蒙古乌兰察布市几家通过审核的乳企进行了调查。 伊利：按部就班平稳运作 占地400多亩的内蒙古伊利实业集团股份有限公司乌兰察布乳品厂(简称伊利乌兰察布乳品厂)蓝白分明的厂房干净整洁，所有人员从进入大门到办公楼会议室每一小步的走向都有严格规定。大型机械加工设备旁几乎看不到工作人员，厂房内每一个角落都一尘不染。 伊利乌兰察布乳品厂总经理王志伟胸有成竹地说：“我们企业是第一批领到《生产许可证》的，在这次乳企重新审核过程中，我们为审核所投入的资金与乌兰察布其他乳品厂相比是最少的，仅有60多万元。因为我们从建厂初起点就比较高，准生证中要求的项目在建厂时就已经基本实现了。在这次审核中，这些资金主要用于购买了三聚氰胺以及防腐剂等检测设备。总体来说，这次审核对我们影响不是特别大，从审核到现在我们一直是在平稳地运行着。” 据技术经理郭占辉介绍，乌兰察布实行的是奶源划区管理，对于抢奶事件的发生概率几乎为零，所以奶源一直较为平稳。虽然该片有一些小乳企，但他们所用奶源加起来也达不到伊利乌兰察布乳品厂奶源的5%，即使有些小变动，对伊利的影响也是微乎其微。郭占辉分析说：“随着乳业‘大考’来临，有的小乳企已经停业了，这也改变了奶户原先的想法。为了能够保证顺利交奶，他们不会因为旺季到来，看到其他乳企原奶收购价格暂时提高就随便更改交奶企业。” 据了解，自从新发放《生产许可证》之后，伊利乌兰察布乳品厂的变化就是检测成本较以往上涨了30%-40%。“虽然检测成本上涨了，利润空间也随之小了，但是我们的心里更有底了。”郭占辉说，“曾经我们实行的是产品月检或者季检，现在不仅是产品批批检测，原奶的检测力度也加大了，生产过程中也可以随时抽样检测。除此以外，质监局也隔三差五地来抽查。” “以前质监局仅针对成品做抽检，如今企业从原奶、加工流程到成品中三聚氰胺含量以及添加剂等都在抽检范围之内，并且质监局要求他们对每个添加剂提供详细厂家报告和当地质监部门的报告，然后在乌兰察布质监局做备案，对于添加剂的含量也要作出详细标识。由于伊利产量比较大，对于他们产品生产批次质监局要现场对15%的产品做抽检。”乌兰察布质监局副局长吕惜光说。 “食品安全是个大问题，谁都不敢含糊。自乳企准生证颁布后，外界给我们的压力很大。如今企业的现状虽是如履薄冰，但这也是个好事，可以督促我们更加严格地检验。现在产品从原奶到成品，每个环节都受到企业内外部、相关部门、消费者等检验。”王志伟说。 据了解，虽然生产车间工作人员较少，但是整个公司的工作人员却比以往多。自《新规》出台后，伊利乌兰察布乳品厂从原奶到成品的检测人员增加到90多人。“以前质监局工作人员半年来两次，但现在几乎天天来。质监局从法律法规到每一个检测流程都给我们做了培训。他们抽样检查后，再与我们的检验结果作比较，然后从中找误差。以前只是对成品做检验，而现在是一条龙检验。不仅如此，我们还经常收到区外检测机构传真给我们的成品检测报告。在经过自己查、当地查、全国查等多个检验关口后，成品的质量绝对可以保证。”王志伟介绍说，“通过第三方、市场、消费者对原奶、原料、添加剂、成品严格检测以及反馈后，对于公司提高产品质量有相当大的促进作用。据公司统计，今年消费者投诉较去年同期下降了50%。” 雪原：知耻而后勇，有信心走得更远 记者来到乌兰察布雪原乳业(简称雪原)，与去年5月份相比，厂房变新了，设备也更新了很多，员工更忙碌了，进入车间的程序也多了…… 原本简陋的化验室增添了重金属检测设备、高效液相色谱、原子荧光检测仪等很多检测设备。换上参观服经过一次更衣室，二次更衣室，走过消毒室，穿过缓冲通道，经过风淋室等才可以进入生产车间。 “200多万元的投入，给了我们一次深刻的教训。要想做好企业，必须兢兢业业。”这是雪原乳业崔海平总经理见到记者说的第一句话，“雪原是从生产小袋酸起家的，从最初的5、6个员工发展到今天100多名员工，创下一个品牌非常不容易。为了通过乳业‘大考’， 雪原人奋斗了半年多。自拿到‘准生证’之后，我对雪原未来的发展更有信心了。现在看来，还得感谢这次严格的审查。” “为了企业可以真正具备领证的资格，质监部门对企业的要求特别严格。在国内，乌兰察布质监局(简称质检局)是第一个采用盲样抽检(质监局发放给企业的没有透露结果的检测样品)的方法对企业新购进的检测设备是否合格以及检验人员的检验水平是否达标做检验。”乌兰察布市质量技术监督局副局长吕惜光说，“质监局在对乳企检测员工做完培训后，在不同企业取回样品，首先在质监局做检测并标清号码，然后把不同盲样分发给不同企业。在质监局人员现场监督下，企业用新购买的设备做检测，一旦企业检测结果出来后，再与质监局抽检后的结果做对比。若结果不一致，质监局工作人员再从企业自购设备或是检测人员两方面找原因，并手把手教他们如何使用设备，如何正确检验。” “在乌兰察布质监局严格监管与耐心帮助下，雪原对照《企业生产乳制品许可条件审查细则(2010版)》的每一项要求，不仅购买了新的检测设备，还修建了密封无菌净化室。在厂房改建时，雪原参照相关部门设计的建设图表，一项项做改建。为了不让细菌停留，每一个角线都采用弧形设计;4米多高的空气净化通风系统在保证空气顺畅流通的同时还会保证空气质量;人货分离通道可以保证产品质量。”雪原检验员李春洁说，“在第一批审核过后，质监局通知我们有些细节还不符合《细则》的规定。在时间紧、任务重的情况下，企业所有员工众志成城，没白天没黑夜投入到工作中。在厂房整改时，有一位工人在连续工作数十小时后一手拿着钳子，一手拿着扳子，在4米多高的架子上睡着了。质监局给我们发放盲样之后，我是跑着回到企业，在质检局工作人员监督下，立即进行检验，然后与质监局的检验结果进行对比，若有不符合的项目，经质监局通知后，我们连夜寻找出现问题的原因，进行整改。这样重复进行，直到我们的盲样结果与质监局结果达到一致才可。几圈跑下来，常常让我们忘记了吃饭时间。在整个检测过程中，质监局工作人员也不辞辛苦一路陪伴着。当《生产许可证》挂到墙上之后，在老总饱含泪花感谢大家之时，我们觉得虽然企业规模小，但是为了它能够发展壮大，能够顺利过关，再多的付出也值得。”“为了能够拿到《生产许可证》，他们确实下了很大功夫。”吕惜光说。 谈到乳业“大考”给雪原带来的影响时，崔海平激动地说：“要感谢审查，经过批批检、过程检、抽料检、配料检、灌装检、成品检等多个检验程序，我对自己的产品心里有底了。雪原以生产小袋酸乳饮料为主，正因为走着差异化路线，在乳制品龙头企业的夹缝中，雪原的生存还算是游刃有余。以前想把市场做到河北，但还有些顾虑，现在我已经有信心做那边的市场了。” 牛妈妈：在咬牙度日 乌兰察布市牛妈妈乳业有限公司(简称牛妈妈)与雪原相比，气氛似乎有些低沉。同样窗明几净的厂房，同样新购进的先进检测设备，同样无菌净化间，比雪原还大的生产车间里7、8条生产线却仅有一条在运行着。“这行业越来越不好做了，投入大，回报小。”这是牛妈妈董事长高艳梅在接受采访过程中提到频率最多的话。 据了解，为了做好产品，牛妈妈的硬件设施早已满足了《新规》的基本要求。2010年，牛妈妈投入500多万元新建污水处理厂，在这次乳企重审中，他们除了购进设备以外，仅是把无菌车间的半封闭改为了全封闭，但是这些投入何时才能有回报，高艳梅觉得很遥远。“牛妈妈是我用10年的心血一步步做起来的，到现在为止已经累计投入了1个多亿。若因为困难轻易放弃，那我的机会就是零，为了拿到《生产许可证》，我之所以会再投入240多万元，是因为我还想给牛妈妈一个生存的机会。但照现在看来，进退两难。”高艳梅说，“牛妈妈的硬件设施用的是最好的，所有设备都是按照做药品设备的标准投入的，产品质量绝对不会出现问题。但由于企业小资金不充裕，目前我们的奶粉产品被外资奶粉打压的几乎没有生存空间;做小袋酸做不过雪原;做液态奶、附加值高的产品做不过伊利、蒙牛，再加上目前投入资金和检测成本的增加，原本就在夹缝中生存的牛妈妈，空间越来越小了。” 如今牛妈妈为了降低成本，奶粉生产线只有订单来了，才能生产。液态奶高艳梅打算从降低包装成本入手 ，高艳梅说：“伊利、蒙牛是利乐的大客户，而牛妈妈是小客户。伊利、蒙牛可以跟利乐讨价还价，但是牛妈妈却不行，所以下一步我们打算另找一个成本比较低的包装企业合作。”但对于工人的工资，高艳梅却显得很无助，“现在一个工人的工资最少得1300元/月，就这样也很难留住工人。流动资金、工人短缺都是面临的问题。虽然投入大笔资金拿到了《生产许可证》，但是今后怎样发展，我很迷茫。现在我打算做一款新产品——沙棘乳饮料来打开市场，但是效果怎么样我心里也没底，还是走一步看一步吧。” 蒙帝：有订单才能活 乌兰察布蒙帝乳业有限责任公司(简称蒙帝)是以生产大包奶粉起家的。因为婴幼儿奶粉对生产条件要求比较高，所以蒙帝的硬件设施从建厂初配备就很高，在这次“大考”中，只是投入了100多万元购买了一批检测设备，并且对清洁区做了改造就顺利过关。 蒙帝董事长郭亮介绍说：“在领证后(通过审核，拿到《生产许可证》)，不仅对产品的监测有了很大进步，员工的责任意识也有了很大的提升。现在公司实行个人负责制，哪个员工负责的环节出现问题就由哪个员工承担责任。以前大家对产品的质量不太关心，现在若是员工看到有不合格的地方就停止生产进行改造。对于食品添加剂配方以前都以1号、2号、3号冠名，现在实行透明化实名制，若发现问题，员工会马上上报。曾经漏检的现象，在经过全员监工的制度实施后再也不存在了。对于奶源方面，不仅我们自己进行批批检验、罐罐检验，而且质监部门工作人员也三天两头来抽检，所以奶源更没有问题，但即使在这样严格环境下生产的奶粉销量仍是不见好。” 据了解，在2008年以前，蒙帝的产品销量比较好，但在2008年之后，产品销量一年不如一年。如今，企业的检测成本每月较以前上涨了2万元左右，涨幅达到了近50%。近几年来，由于受国内奶粉问题事件的影响，在成本不断上涨，销量不断下降的压力下蒙帝过着停产等订单的艰难日子。 对于洋奶粉与国产奶粉的博弈，郭亮认为，“实际上不论是国内还是国外奶粉的质量没有太多差别，但消费者就认洋奶粉，我们干着急没办法。在经过乳业重新审核之后，大多数乳企投入都在几千万左右，谁还敢在奶粉里做文章，搬起石头砸自己的脚?其实，这段时间生产的奶粉是最安全的。洋奶粉也不是100%的不出问题，对于国产奶粉，大家不应该由于个案的出现就否定全部。据我了解，国外食品安全已经做了100多年，而中国只有30多年的历史。对于食品安全问题相关部门就应该慢慢培养，不能急于求成。对现今洋奶粉在我国市场低价倾销的趋势，我认为国家应本着保护国内奶粉企业健康发展的立场，适当提高洋奶粉进口门槛。另外，我觉得婴幼儿奶粉就应该向药品那样，国家先研制出一种统一配方，做临床试验，等确保完全没有问题时，再让各个乳企生产，这样产品质量问题才能得到保证。作为业内人士，我觉得含钙、含磷等各种物质的奶粉添加剂必然会增多，在消费者食用后，它的吸收量其实并不高，所以原原本本纯天然的奶粉才是对人体最好的奶粉。” 郭亮表示，在乳业大考过后，拿到《生产许可证》的奶粉生产企业原本怀着满腔激情打算做出一番成绩，给消费者一个交代，但随着一次次事件的发生，一次次媒体的曝光，换来的却是生产商激情的消退、产品销路变窄、市场空间变小、效益日益下降、停产等订单的惨状。“中国奶粉业的好坏，却是由外国人说了算。《生产许可证》有了，生产何时才能有?” 本文来源：乳业时报
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